P系列一體化凈水器是采用傳統(tǒng)的絮凝、沉淀、過濾、反沖洗等工藝凈化水質(zhì)，將絮凝、沉淀、排泥、過濾、反沖洗等工序集于一體，可實(shí)現(xiàn)無人值守，系統(tǒng)自動(dòng)化操作，是實(shí)現(xiàn)凈水自動(dòng)化管理的重要單元。一體化凈水器配套自動(dòng)加藥裝置設(shè)備及殺菌單元，即可成為一個(gè)具有全套功能的凈水站。

　　本系列一體化凈水器設(shè)置折板絮凝區(qū)、斜板沉淀區(qū)和過濾區(qū)，處理水量為5，10，15，20，40，50，80，100，120，150，200噸/、時(shí)等不同型號(特殊規(guī)格及要求可另行設(shè)計(jì)制造)。使用范圍廣處理效果好，出水水質(zhì)優(yōu)良，而且耗水量少，動(dòng)力消耗省，占地面積小，相應(yīng)的節(jié)電，節(jié)水，節(jié)人工。

　　2.jpg3.jpg

　　工藝原理

　　(1)加藥及混合

　　加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、止回閥、壓力表、緩沖器、管路閥門、底座、扶梯、電控系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺上，形成一個(gè)模塊。

　　混合:原水(≥007Mpa)首先進(jìn)靜態(tài)管道混合器，靜態(tài)混合器的主要作用是把所投加的藥劑充分混和于水，達(dá)到Z佳的反應(yīng)效果。

　　溶解:將固體的聚合氯化鋁或聚丙烯酰胺添加在溶藥桶內(nèi)，由攪拌機(jī)攪拌溶解，配制為一定濃度的混凝劑和助凝劑藥液。

　　投加:混凝劑和助凝劑分別采用兩臺計(jì)量泵定量吸藥投加，根據(jù)原水的水質(zhì)情況(小試)確定Z佳的投加劑量，使原水中的懸浮物和膠體雜質(zhì)在后續(xù)的沉淀澄清工藝中得到有效的去除。

　　加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工藝的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到臺適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1％。

　　4.jpg

　　優(yōu)點(diǎn):

　　自動(dòng)化程度高，可根據(jù)水質(zhì)調(diào)節(jié)加藥量，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用；

　　各自獨(dú)立的加藥系統(tǒng)，方便實(shí)時(shí)加藥，操作難度低；

　　可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥；

　　具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

　　(2)折板/隔板絮凝區(qū)

　　折板絮凝池的構(gòu)造是茌池內(nèi)放置一定數(shù)量的平行折板或波紋板。

　　5.jpg

　　主要運(yùn)用折板的縮放或轉(zhuǎn)彎造成的邊界層分離而產(chǎn)生的附壁紊流耗能方式，在絮凝池內(nèi)沿程保持橫向均勻，縱向分散地輸入微量而足夠的能量，有效地提高輸入能量利用率和混凝設(shè)備容積利用率，增加液流相對運(yùn)動(dòng)，以縮短絮凝時(shí)間，提高絮凝體沉降-眭能。

　　6.jpg

　　絮凝的數(shù)學(xué)描述一般分為兩個(gè)獨(dú)立的過程：遷移和粘附。遷移過程產(chǎn)生顆粒的碰撞。遷移是由水中顆粒的速度差異引起。

　　在折板絮凝池中，速度差異認(rèn)為是以下3種因素造成：

　　(1)顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)(異向絮凝中起主要作用)；

　　(2)紊流渦旋(同向絮凝)；

　　(3)顆粒間沉降速度的差異(差速絮凝)。

　　粘附作用取決于和顆粒物本身表面性質(zhì)有關(guān)的瞬時(shí)作用力。

　　反沖洗時(shí)，污水經(jīng)過過濾一定時(shí)間后，過濾層的阻力逐漸增大，當(dāng)水位上升至一定高度時(shí)，自動(dòng)反沖洗閥門及反洗泵開啟，形成反沖洗。反沖洗歷時(shí)4—5min，反沖洗污水排至排污槽內(nèi)，并由排污管引至下水道或泥漿坑內(nèi)。

　　優(yōu)點(diǎn)：絮凝效果較好，排泥快，排泥廢水少，過濾濾速穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行管理方便、能源損耗少等。

　　效果：出水穩(wěn)定水質(zhì)好、反沖洗耗水量小于3％、出水小于3NTU。

　　設(shè)備優(yōu)勢

　　P系列全自動(dòng)一體化凈水器，采用的是傳統(tǒng)：爭水工藝，各個(gè)工藝的處理、運(yùn)行部簡單方便、節(jié)約，雖與P系列對比較，有定的缺陷，但仍有具有凈水效果好、范圍廣、節(jié)能、占地小耗水量少等優(yōu)點(diǎn)。

　　凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、反洗、排泥等一系列運(yùn)行程序，均達(dá)到了全自動(dòng)運(yùn)行的效果，中央控制柜內(nèi)可預(yù)留PLC接口，值班人員只要定時(shí)作水質(zhì)監(jiān)視外，無需對凈水裝置操作管理。

　　折板/網(wǎng)格絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機(jī)率增大，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒區(qū)除率高。

　　迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動(dòng)排泥系統(tǒng)，能多余的泥渣及時(shí)排除，從而穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。

　　折板絮凝及斜板沉淀設(shè)計(jì)，使得絮凝及沉淀效果大幅度提高，由此沉淀出水水質(zhì)可以一直保持良好狀態(tài)。

　　的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好的狀態(tài)。

　　新穎的集水系統(tǒng)及Z省的集水水頭，使集水更為均勻有效，不僅提高了體積利用系數(shù)，而且其集水水頭極小。

　　凈水系統(tǒng)自動(dòng)化，既了凈水系統(tǒng)的過濾(在原水濁度小于1000NTU時(shí)，濾后水濁度可保持在3NTU左右)，又能自動(dòng)反沖，而且節(jié)省大量基建投資及日常運(yùn)行、維修、保養(yǎng)費(fèi)用。

　　設(shè)備自耗水率低約在3％左右，對節(jié)省寶貴的水資源起著積極作用。

　　占地面積小，與一般：爭水構(gòu)筑物相比，可節(jié)省占地面50％以上，室內(nèi)外均可安置。

　　便于擴(kuò)建、改造、搬遷，或移地再用。

　　基建工期短，為常規(guī)的澄清過濾設(shè)施施工周期的四分之一。

　　自耗水率低約在