面條烘干機(jī)，面條不適合在高溫下烘干，我們經(jīng)過(guò)多次嘗試總結(jié)出一套適合面條烘干的工藝，那就是中溫中速干燥法，具體工藝如下：

1冷風(fēng)定條階段：剛進(jìn)入烘房?jī)?nèi)的濕面條長(zhǎng)度一般在1．4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成斷條。所以，這個(gè)階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分，以固定其組織，增加強(qiáng)度。此階段，濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發(fā)作用去除，所以此階段采用加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法來(lái)促進(jìn)水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為 20-30℃，強(qiáng)通風(fēng)，時(shí)間為總烘干時(shí)間的 15％，水分由 32％～35％下降為 27％～28％。

2保濕出汗階段：此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度，以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫，又會(huì)加大表面汽化速度，所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時(shí)采用較高的相對(duì)濕度，限制表面汽化同時(shí)提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35～45℃，相對(duì)濕度 75 ％一 85％，運(yùn)行時(shí)間占總跟時(shí)間的 25％，水分由 27％一 28％下降為 25％。

3保濕出汗階段：此階段后，面條內(nèi)部溫度升高，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡，因此此時(shí)可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此階段溫度為 45～50t，相對(duì)濕度 55％一 60％，時(shí)間為全部移行時(shí)間的30％，水分由25％下降至16％一17％。4升溫降濕階段：掛面經(jīng)前幾個(gè)干燥階段后，面條中大部分水分已被去除，此時(shí)面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸發(fā)少量水分z此階段應(yīng)注意降溫速度，一般以2-3min降低1℃最為合理。時(shí)間占總時(shí)間的 30％。

盤(pán)式面烘干機(jī)價(jià)格多少錢(qián)一臺(tái)、面線(xiàn)烘干設(shè)備技術(shù)成熟、空氣能面條烘干機(jī)工程案例

我司這幾年，面條烘干機(jī)非常熱銷(xiāo)，在全國(guó)各地按照了不少工程，得到了客戶(hù)的一致好評(píng)。而在這過(guò)程中，我司也積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，并通過(guò)這些寶貴的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行了完善和改進(jìn)。如今，這款設(shè)備已經(jīng)非常成熟穩(wěn)定、安全可靠，而我司為客戶(hù)提供的方案也是非常系統(tǒng)全面，能真正為客戶(hù)解決一切烘干過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。像湖南湘西、湖南長(zhǎng)沙、四川廣安、福建寧德、廣東清遠(yuǎn)、貴州等地，都有我司的空氣能面條烘干機(jī)工程。無(wú)論是3P機(jī)、6P機(jī)、10P機(jī)、12P機(jī)等，都有客戶(hù)訂購(gòu)，而烘干的面條種類(lèi)涵蓋了細(xì)面條、掛面、盤(pán)式面等等，所需的時(shí)間也是在5-8小時(shí)不等。烘干時(shí)間非常短，一天可分3-5批次烘干，大大提高了日烘干量?？蛻?hù)非常滿(mǎn)意，更重要的是采用凱志熱泵面條烘干機(jī)烘干出來(lái)的面條，產(chǎn)品等級(jí)高，烘干效果好。

新式掛面熱泵烘干機(jī)，盤(pán)式面條烘干機(jī)介紹：

掛面、面條的干燥一直是生產(chǎn)企業(yè)的重中之重，傳統(tǒng)粗加工，單一式的生產(chǎn)模式已經(jīng)不能滿(mǎn)足企業(yè)的發(fā)展，隨著科技的發(fā)達(dá)，掛面的干燥設(shè)備也越發(fā)的智能成熟，熱泵烘干機(jī)作為其中一種節(jié)能環(huán)保、智能程度高的設(shè)備，正在影響著掛面的生產(chǎn)模式，提高掛面的品質(zhì)及生產(chǎn)效率，它根據(jù)逆卡諾原理，采用少量電量，利用壓縮機(jī)，將液態(tài)冷媒經(jīng)過(guò)電子膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)冷媒被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至8℃～75℃?？刂撇糠秩詣?dòng)智能干燥系統(tǒng)，每個(gè)階段干燥溫度，相對(duì)濕度，排濕量都能獨(dú)立精準(zhǔn)控制。

實(shí)凱志面條烘干機(jī)的烘烤工藝并不復(fù)雜，只要掌握了其中的要點(diǎn)，即可放心安心進(jìn)行干燥。具體的工藝方案：

1.將需要干燥的面條（盤(pán)式面裝盤(pán)上架，掛面懸掛商家）推入烘房?jī)?nèi)，啟動(dòng)志源空氣能面條烘干機(jī)。

2.一開(kāi)始不進(jìn)行升溫操作，先將一區(qū)溫度設(shè)定在20-26℃，濕度設(shè)定在55-65%RH，讓其進(jìn)行烘干。

3.之后設(shè)定第二區(qū)的烘干參數(shù)，此過(guò)程要注意升溫過(guò)程要形成梯度，不可過(guò)急，強(qiáng)化通風(fēng)，保持一定的濕度。具體操作是將溫度設(shè)定在30-35℃之間，空氣濕度設(shè)定在75-85%RH之間，烘干時(shí)間設(shè)定在30-40分鐘，

4.緊接著設(shè)定第三區(qū)的烘干參數(shù)，將烘干溫度設(shè)定在 35-40℃，空氣濕度設(shè)定在65-75%RH，烘干時(shí)間設(shè)定在90分鐘，并適當(dāng)降低相對(duì)濕度。

5.再者設(shè)定第四區(qū)的烘干參數(shù)，將烘干溫度設(shè)定在26-28℃，空氣濕度設(shè)定在50-60%RH，烘干時(shí)間設(shè)定為90分鐘

6.經(jīng)過(guò)這4個(gè)區(qū)段的溫濕度設(shè)定，就可實(shí)現(xiàn)面條自動(dòng)化、智能化、免人工干燥作業(yè)。等四個(gè)區(qū)段工藝流程結(jié)束后，可將面條拿出烘房冷卻，包裝入袋。