設(shè)備用途
本生產(chǎn)線采用連鑄連軋的工藝方法,生產(chǎn)電工用普鋁、鋁合金桿(8×××系列),成品桿徑φ9.5mm、φ12mm。
2.簡單工藝流程
2.1工藝流程示意如下:
普鋁錠及廢鋁線→熔化爐(用戶自備)→保溫爐(用戶自備)→四輪式連鑄機(jī)→前牽引機(jī) →滾剪機(jī)→錠坯過渡支撐裝置 → 連軋機(jī)→二次曲線滾輪式鋁桿冷卻潤滑裝置→雙框連續(xù)繞桿機(jī)→無油鋁桿。
2.2熔鋁或已配好的熔態(tài)鋁由保溫爐經(jīng)過流槽,注入四輪式連鑄機(jī),連續(xù)鑄成面積為2400mm2
的梯形錠。用滾剪剪去廢錠,將其前端壓小,喂入連軋機(jī)出桿,經(jīng)由雙框繞桿機(jī)成框。
3.設(shè)備組成
機(jī)組主要由四輪式澆鑄機(jī)(整體式)、前牽引機(jī)、滾剪機(jī)、錠坯過渡支撐裝置、連軋機(jī)系統(tǒng)、連軋機(jī)潤滑油系統(tǒng)、連軋機(jī)乳液循環(huán)系統(tǒng)、二次曲線滾輪式鋁桿冷卻潤滑系統(tǒng)、雙工位鋁桿成圈裝置(同心圓型和梅花型兩用)、連鑄連軋機(jī)組電氣控制系統(tǒng)等組成。
4.主要技術(shù)參數(shù)
4.1導(dǎo)電鋁桿直徑: Φ9.5mm、Φ12mm
4.2生產(chǎn)能力: 2.5-5.3t/h
4.3設(shè)備總尺寸: 32.05×7.2×4.2m(不包括爐子部份)
4.4設(shè)備總重量: ∽65t
4.5設(shè)備總功率: ∽450KW