萊州龍生汽車零部件有限公司，始建于1996 年，現(xiàn)擁有固定資產(chǎn)4000多萬，生產(chǎn)設(shè)備160多臺，職工330多人，其中工程技術(shù)人員40人，檢驗(yàn)人員15人， 技術(shù)職稱5人。主導(dǎo)產(chǎn)品為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)旋壓皮帶輪、漲緊輪發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管、齒輪室和飛輪殼等。分別與奇瑞重工、長城汽車、比亞迪、濰坊雷沃重工、綿陽新晨、天津雷沃、北汽福田、徐工集團(tuán)等四十余家企業(yè)配套。公司已成功進(jìn)入意大利菲亞特、韓國斗山等公司的全球采購體系。
    發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣歧管、飛輪殼、飛輪、正時(shí)齒輪室、增壓器尾管可以按來樣進(jìn)行測繪、設(shè)計(jì)加工，也可以按聯(lián)接尺寸及技術(shù)參數(shù)進(jìn)行自行研發(fā)，保證滿足客戶對產(chǎn)品性能的要求。同時(shí)利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造、三維設(shè)計(jì)，采用PROE、UG、CAXA等軟件進(jìn)行產(chǎn)品的開發(fā)，大大縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期；利用立式、臥式加工中心進(jìn)行產(chǎn)品加工和模具制造，保證了產(chǎn)品和模具的開發(fā)成功率；同時(shí)，運(yùn)用Brown Sharp 的PC--DMISMistral三坐標(biāo)機(jī)，測高儀、投影儀器等設(shè)備進(jìn)行檢測；運(yùn)用機(jī)械化造型、流水作業(yè)、電爐熔煉；采用爐前直讀光譜儀、C406快速分析儀、爐后金相分析儀、 材料實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行監(jiān)控檢測，這些檢測監(jiān)控手段的采用，保證了產(chǎn)品的合格率。
 
  .龍生公司采用先進(jìn)的四軸機(jī)加工中心、全技能數(shù)控車床、專用機(jī)床、通用機(jī)床等設(shè)備組線生產(chǎn)。工裝夾具采用液壓、氣動(dòng)、機(jī)械半自動(dòng)對工件進(jìn)行定位及夾緊。在四軸機(jī)加工中心、全技能數(shù)控車床、專用機(jī)床、通用機(jī)床的支持下，用進(jìn)口刀具對工件進(jìn)行加工，構(gòu)成了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管、飛輪殼、飛輪、正時(shí)齒輪室的柔性生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)。
   為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程檢測采用海克斯康三坐標(biāo)測量儀、TVA600微電腦測高儀進(jìn)行檢測。材料監(jiān)控采用德國Spectrol直讀光譜儀、日本奧林巴斯金相顯微鏡、 材料試驗(yàn)機(jī)、X射線數(shù)字掃描系統(tǒng)進(jìn)行控制，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
   
    公司生產(chǎn)能力：已具有6萬臺/年能力，規(guī)劃發(fā)展12萬臺/年
   汽車旋壓件有限公司是龍生汽車零部件公司旗下的子公司，是山東省生產(chǎn)旋壓皮帶輪產(chǎn)品的 專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，總資產(chǎn)1600萬元 ，目前年生產(chǎn)能力140萬只，是集產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)化旋壓件公司。
   汽車旋壓件公司于2003年9月正式運(yùn)營，在延續(xù)原有的工藝技術(shù)基礎(chǔ)上，充分吸收先進(jìn)國家的旋壓工藝，并完全按照現(xiàn)代化企業(yè)管理制度的要求，建立了科學(xué)的運(yùn)行機(jī)制及經(jīng)營管理體系。
   
   為保證產(chǎn)品質(zhì)量，汽車旋壓件公司配備了動(dòng)平衡機(jī)、投影儀、跳動(dòng)、擺差測量儀等系列檢測設(shè)備及各類專用檢具。
   
   龍生公司于1999年通過ISO9002產(chǎn)品質(zhì)量體系認(rèn)證。2003年通過QS9000質(zhì)量體系認(rèn)證。2005年通過TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證。