衛(wèi)生型液體渦輪流量計

LWGY衛(wèi)生型現(xiàn)場渦輪流量計是一種精密流量測量儀表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。液體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)

測量原理

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

衛(wèi)生型液體渦輪流量計特點(diǎn)：

（1）國際化標(biāo)準(zhǔn)可替代同類進(jìn)口產(chǎn)品
（2） 防腐防銹材質(zhì)適用于衛(wèi)生行業(yè)
（3）快裝式結(jié)構(gòu)易于安裝維護(hù)
（4）精度高重復(fù)性好
（5）高品質(zhì)渦輪超出常規(guī)的量程范圍

技術(shù)參數(shù)：
儀表口徑：螺紋連接：4、6、10、15、20、25、32、40 ；
法蘭連接：（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200；
插入式:200以上；
量程比例：1:10; 1:15; 1:20 ；
儀表材質(zhì)：304不銹鋼、316（L）不銹鋼等； 
介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃；
環(huán)境溫度：-10℃～+55℃；
相對濕度：5%～9%； 
大氣壓力：86～106Kpa； 
供電電源：現(xiàn)場顯示型：儀表自帶鋰電池；
防爆形式：基本型非防爆、防爆型；
防護(hù)等級：IP65、IP67。

渦輪流量計常見故障分析及解決方法

一、流體正常流動無顯示、總流量計數(shù)不增加

（1）檢查整條電路，包含電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號電路等有無斷路或接觸不良。解決方法：可用萬用表檢測，排除故障點(diǎn)。

（2）檢查顯示儀的線電路板故障或接插件接觸不良。解決方法：更換電路板或接插件。

（3）前置放大器故障，用鐵質(zhì)物體在放大器底部快速移動，無信號輸出，應(yīng)檢查線圈有無斷線或脫焊。解決方法：更換損壞的放大器。

（4）供電電壓太低或不穩(wěn)定。解決方法：將電源電壓提高并穩(wěn)定至規(guī)定要求。

（5）葉輪卡住不轉(zhuǎn)或損壞。解決方法：應(yīng)去除異物并清洗或更換損壞零件，更換零件后需重新標(biāo)定方可使用。

二、流體正常流動無變化，而流量顯示卻逐漸減小

（1）查看過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞。解決方法：除過濾器雜物。

（2）流量計傳感器管道上的閥門閥芯松動，閥門開度減少自動減少。解決方法：從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認(rèn)后再修理或更換

（3）葉輪或軸承有雜物進(jìn)入，阻力增大而使轉(zhuǎn)速減慢。解決方法：清洗流量計，必要時重新標(biāo)定。

三、流體不流動，流量顯示值不為零、或顯示值不穩(wěn)定

（1）信號傳輸線屏蔽接地不良，受外界信號干擾。解決方法：檢查接地屏蔽層或排除現(xiàn)場干擾源。

（2）管道振動，引起葉輪抖動。解決方法：加固管線或在流量計前后加裝支架。

（3）截止閥關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致泄漏，致使儀表上顯示的是泄漏量。解決方法：檢修或更換閥門。

（4）顯示器內(nèi)部電路板或電子元件損壞，產(chǎn)生干擾。解決方法：采取“短路法”或逐一檢查，找出故障點(diǎn)。

四、流量顯示值與實(shí)際流量差距明顯

（1）流量計傳感器內(nèi)部故障，如受雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常，葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線；檢測線圈輸出信號失常；儀表系數(shù)變化：流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化。解決方法：若葉輪被腐蝕，葉片變形，則修理或更換葉輪后重新標(biāo)定。

（2）傳感器背壓不足，產(chǎn)生氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn)。

（3）未裝止回閥，而出現(xiàn)逆向流。

（4）旁通閥未關(guān)嚴(yán)或出現(xiàn)故障導(dǎo)致泄漏，上游出現(xiàn)較大流速分布畸變：如因上游閥門未全開引起的，或出現(xiàn)脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等。解決方法：檢查旁通閥，必要時需要更換。

（5）顯示儀表故障。解決方法：修復(fù)或更換顯示儀表。

（6）顯示儀表接線不正確。解決方法：更正接線。

（7）顯示儀表設(shè)定錯誤。解決方法：更正設(shè)定。

（8）儀表顯示內(nèi)部其他故障。解決方法：排查故障原因，按原因?qū)ふ覍Σ摺?/span>

（9）實(shí)際流量超出規(guī)定的流量范圍。解決方法：更換合適口徑的流量計。

（10）檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值。解決方法：更換失磁元件。