一，   LRS165機(jī)器直接的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)

1，LRS165橡膠鞋底注射機(jī)為全自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

2，LRS165生產(chǎn)效率為傳統(tǒng)橡膠鞋底平板硫化機(jī)的2倍以上。

普通平板機(jī)生產(chǎn)速度為6-12雙/小時(shí)； LRS165生產(chǎn)速度為20-35雙/小時(shí)。

3，大幅度提升人均產(chǎn)值：

傳統(tǒng)平板硫化機(jī)人均操作2-3套模具； LRS165人均操作2-4臺(tái)機(jī)器（4-8套模具）。

4，對(duì)工人技術(shù)要求低，容易招人，人員替換難度低。

5，LRS165自動(dòng)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及各類設(shè)置參數(shù)，方便統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)效率。參數(shù)設(shè)置可以存儲(chǔ),翻單時(shí)直接導(dǎo)入數(shù)據(jù)即可進(jìn)行大貨生產(chǎn)。

6，鞋底的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)：節(jié)約膠料，質(zhì)量穩(wěn)定，物理性能更好。

同樣一雙鞋子，LRS165可節(jié)約膠料約10%。（例:平板硫化機(jī)355g/雙, LRS165只需325g/雙）

LRS165生產(chǎn)的鞋底次品率底，每雙鞋底重量誤差小。

LRS165生產(chǎn)的鞋底致密性好，厚度均勻，物理性能相對(duì)提高。（參：平板機(jī)和注射機(jī)的區(qū)別）

7，橡膠條直接用于生產(chǎn)，無(wú)需剪切，稱重，避免了膠條的二次污染。 尤其是白色和淺色大底，用LRS165做出來(lái)的更干凈美觀，次品率更低。

8，車間整體感覺(jué)干凈衛(wèi)生，高端有檔次。提升公司形象，更容易吸引高端用戶的青睞。

二，   機(jī)器的自身優(yōu)勢(shì)

1， 一模一注射設(shè)計(jì)：每個(gè)工作站都對(duì)應(yīng)一個(gè)獨(dú)立的注射頭和控制系統(tǒng)。更加靈活，不受換膠影響。

（一注射頭多站的機(jī)型雖然節(jié)約了注射頭的成本，但是限定了膠料的種類，同個(gè)機(jī)臺(tái)只能生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品；而且因?yàn)橐蛔⑸漕^對(duì)應(yīng)多個(gè)模具，整個(gè)操作必須是在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)，完成一個(gè)注射以后再移到另一個(gè)工位，限死了行動(dòng)軌跡。這對(duì)整個(gè)生產(chǎn)提出了極其嚴(yán)苛的要求，一旦一個(gè)步驟出現(xiàn)問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致整機(jī)癱瘓。）

2， 快速換模系統(tǒng)：注射機(jī)的模具更換非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力。LRS165采用了快速換模系統(tǒng)，能快速定位，鎖模， 5分鐘之內(nèi)完成模具的更換工作。而常規(guī)的注射機(jī)需要至少30分鐘以上。

3， 快速換膠和自動(dòng)清膠系統(tǒng)：

最少只需3公斤即可完成換膠工作（黑白膠需更多膠料）

每次機(jī)器運(yùn)行完畢，運(yùn)行一下自動(dòng)清膠程序，有效防止膠料

4， 快速加熱，隔熱節(jié)能

常規(guī)橡膠注射機(jī)需要2個(gè)小時(shí)以上時(shí)間進(jìn)行加熱，而LRS165可以在20分鐘內(nèi)迅速升溫，達(dá)到指定溫度。同時(shí)LRS165有著優(yōu)異的隔熱性能，熱板和模板之間隔溫效果好，更節(jié)能，更安全。

5， 可通用鋁模和鐵模生產(chǎn)： 鋁模的導(dǎo)熱性能遠(yuǎn)高于鐵，同時(shí)鋁模具有更高的回收價(jià)值。

LRS165具有高度穩(wěn)定和精準(zhǔn)的控制，能保證鋁模的使用壽命。

6， 完全符合CE標(biāo)準(zhǔn)：LRS165是源自于TECNIROLO，立足于歐洲市場(chǎng)，嚴(yán)格遵循CE標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)器更安全，更節(jié)能環(huán)保。

7, 機(jī)器質(zhì)量穩(wěn)定，我們的首批設(shè)備于2008年在葡萄牙開(kāi)始服役至今10余年，仍然保持健康運(yùn)行中。萊力設(shè)備經(jīng)得起實(shí)踐考驗(yàn)，無(wú)需擔(dān)心購(gòu)買后用不起來(lái)的尷尬局面。