應(yīng)用

一家化工加工公司需要測(cè)量氯氣。在這個(gè)過程中，氯氣被分

批輸送到氣態(tài)反應(yīng)器。在一個(gè)持續(xù)的反應(yīng)器中形成高價(jià)值化

學(xué)中間體。

挑戰(zhàn)

化工公司最初使用全補(bǔ)償孔板測(cè)量氯氣，這無(wú)法達(dá)到控制化

學(xué)反應(yīng)所需的精度。例如，反應(yīng)曾經(jīng)失控并導(dǎo)致酸液通過氯

氣供給系統(tǒng)回流。因?yàn)榭装鍩o(wú)法指示液體的逆流，所以操作

員無(wú)法意識(shí)到這種緊急情況?？杀氖?，這種情況可能會(huì)發(fā)

展成導(dǎo)致致命傷害的大火。化工公司需要一種更加可靠的測(cè)

量工藝來(lái)降低使用氯氣造成的危險(xiǎn)。

選擇性氯化處理是滿足產(chǎn)品規(guī)格的關(guān)鍵，蒸餾器中壓力及溫

度的變化使得這一過程難以控制。此外，孔板流量計(jì)會(huì)造成

太多的潛在泄漏點(diǎn)。

解決方案

化工公司用高準(zhǔn)科里奧利流量計(jì)取代了現(xiàn)有孔板流量計(jì)中的

三臺(tái)流量計(jì)。高準(zhǔn)的解決方案能夠滿足化學(xué)反應(yīng)的精度要求，

無(wú)需壓力及溫度補(bǔ)償。

裝置安全性得到了提高。由于高準(zhǔn)變送器的多變量

性能，操作員能夠確定過程流體的相態(tài)。操作員可以通過

傳感器的監(jiān)測(cè)密度信號(hào)知道過程流體處于氣態(tài)還是處于

液態(tài)。 由于操作員既能監(jiān)測(cè)到逆流輸出又能監(jiān)測(cè)到過程

密度，就能避免出現(xiàn)類似的悲慘事故。泄漏點(diǎn)數(shù)也能從 7

個(gè)（用原來(lái)的差壓流量計(jì)）降到 2 個(gè)（用科里奧利流量計(jì)）。

這一解決方案特別值得注意的是，正如下文客戶所講，比

起“正?！辈僮鬟^程中的功能，公司更重視科里奧利流量

計(jì)能使過程（特別是在啟動(dòng)階段）透明化。通過使用多變

量的科里奧利流量計(jì)，這家美國(guó)主要的化工公司在操作效

率、安全性及工藝知識(shí)方面收獲頗豐。

此客戶后來(lái)購(gòu)買了兩臺(tái)科里奧利流量計(jì)用于公用工程系

統(tǒng)氣體消耗的測(cè)量（即天然氣到鍋爐等）。流量計(jì)將來(lái)的

用途還將涉及軌道車（滑輪）、供給至蒸餾器的液體及供

給至反應(yīng)器的氣態(tài)氯之間的氯氣質(zhì)量平衡。