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選煤選礦專用手動(dòng)耐磨刀型閘閥PZ73X/H
選煤選礦專用手動(dòng)耐磨刀型閘閥PZ73X/H
選煤選礦專用手動(dòng)耐磨刀型閘閥PZ73X/H
品牌：凱吉閥門
連接形式：法蘭對(duì)夾
主體材料：鍛鋼A105
公稱通徑：DN50-150
3C閥門類別：工業(yè)
訂貨號(hào)：006
貨號(hào)：006
適用介質(zhì)：選煤、選礦、排灰、排渣、洗砂、污泥、鋼廠、電廠
標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)
型號(hào)：KJ-PZ73X/H
流動(dòng)方向：?jiǎn)蜗?/span>
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)
零部件及配件：手輪
壓力環(huán)境：常壓
工作溫度：常溫
手動(dòng)耐磨刀型閘閥簡(jiǎn)介
1. 產(chǎn)品介紹：
刀型閘閥又名刀閘閥；漿液閥，由于采用刀型閘板具有良好的剪切作用，最適宜于漿料、粉粒料、纖維等難以控制的流體，廣泛應(yīng)用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業(yè)。刀型閘閥具有多種閥座可供選擇，并且可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制需求，配備電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器，實(shí)現(xiàn)閥門的自動(dòng)化操作。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，刀型閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
閘板有兩個(gè)密封面，最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為50，楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。
刀型閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分刀型閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
2. 工作原理：
手動(dòng)閥門用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使閥桿上升、下降，從而帶動(dòng)閘板上、下運(yùn)動(dòng)，開(kāi)啟、關(guān)閉閥門。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，閘板下降，閥門關(guān)閉。逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，閘板上升，閥門開(kāi)啟。
4. 主要零件及材質(zhì)：
序 號(hào) | 零件名稱 | 材質(zhì) |
1 | 閥 桿 | 2Cr13 |
2 | 手 輪、螺母 | 鑄球墨鑄鐵 |
3 | 支 架 | A105 |
4 | 閥 板 | 304 |
5 | 閥 蓋 | A105 |
6 | 緊固件 | #45 |
7 | 密封填料 | 聚四氟乙烯 |
8 | 閥 體 | 鍛鋼A105 |
9 | 閥座 | 氧化鋁陶瓷 |
10 | 閥座密封 | 硅橡膠 |
不銹鋼擋塊 | 304 |
6. 可能發(fā)生的故障、原因及消除方法：
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1、填料壓蓋未壓緊 2、填料因使用過(guò)久或保存 不妥而失效 | 1、均勻地?cái)Q緊螺母，將填料壓緊 2、更換填料 |
密封面間滲漏 | 1、密封面有污雜物附著 2、密封面損壞 3、密封膠圈損壞 | 1、將污雜物清除干凈 2、重新加工修整或更換 3、更換密封膠圈 |
閥門與管道連接處滲漏 | 1、連接螺栓緊固不均勻 2、法蘭密封膠墊損壞或錯(cuò)位 | 1、均勻擰緊 2、重新修整或更換密封膠墊 |
操作力增大或閘板不能啟閉 | 1、填料壓得太緊 2、閥桿、閘板無(wú)油，摩擦力加大 3、閥桿、閘板彎曲 4、操作不當(dāng)引起管道介質(zhì)沉積 | 1、適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母 2、閥桿、閘板定期涂抹潤(rùn)滑油脂 3、矯正閥桿、閘板或更換 4、清理沉積物和雜質(zhì) |
陶瓷塊破損 | 1、管道內(nèi)介質(zhì)有硬物 2、安裝或拆卸時(shí)磕碰 | 更換陶瓷塊 |
7. 保管、保養(yǎng)、安裝和使用
1）、閥門應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。防止硬物撞擊陶瓷塊，使陶瓷塊破損。
2）、長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
3）、安裝前應(yīng)安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，認(rèn)真核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以及其他標(biāo)志是否與使用要求相符。
4）、安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污物，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5）、安裝時(shí)應(yīng)采用扳手將連接法蘭的螺母對(duì)稱交錯(cuò)地?cái)Q緊，并應(yīng)避免螺母扭曲或過(guò)緊。
6）、閥門在使用時(shí)每星期應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油（脂）。
7）、閥門安裝在介質(zhì)管道上應(yīng)在24-36小時(shí)內(nèi)至少開(kāi)關(guān)一次，防止介質(zhì)沉淀導(dǎo)致閥板摩擦力增大開(kāi)關(guān)受阻。
8）、閥門投入使用后，應(yīng)定期檢查如下內(nèi)容：閘板密封面與閥座、密封圈面、陶瓷塊的磨損程度閥桿與閥桿螺母磨損情況填料是否過(guò)時(shí)失效，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換，一般在使用后半年可以堅(jiān)固填料壓蓋, 以確保上密封。應(yīng)定期在系統(tǒng)卸壓后清洗腔去除污物，對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油（脂）。停產(chǎn)檢修時(shí)，應(yīng)檢查閥門開(kāi)關(guān)是否正常。
