一、結(jié)構(gòu)要求

（一）密集架主要由導(dǎo)軌、底盤(pán)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和架體（包括立柱、掛板、擱板、頂板、門(mén)板及側(cè)護(hù)板）等零（部）件組合而成。

（二）架頂應(yīng)設(shè)防塵裝置，列與列之間應(yīng)裝有20mm厚特種抗老化橡塑磁性密封條，門(mén)面列和中間移動(dòng)列分別裝有鎖具和制動(dòng)裝置，每組密集架閉合后可用總鎖鎖住，形成一個(gè)封閉的整體，各列移開(kāi)后可單獨(dú)制動(dòng)，確保人員安全，底部應(yīng)設(shè)防鼠、防傾倒裝置。

（三）擱板、掛板可沿立柱自由調(diào)整高度。

（四）軌道固定與地面齊平（預(yù)埋軌道按采購(gòu)人要求安裝）

二、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求

    （一）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由精鑄滾輪、傳動(dòng)軸、連接管、調(diào)心軸承、精密滾子摩托車(chē)鏈條，機(jī)械式自脫超越離合搖手體、多級(jí)速比1：6精制鏈輪等零（部）件組成。采用三級(jí)傳動(dòng)方式，在負(fù)載情況下保持輕便、靈活、平穩(wěn)，不得有失靈現(xiàn)象。

    （二）搖手柄：圓盤(pán)搖把，手柄可折疊，搖動(dòng)輕便，手柄搖動(dòng)時(shí)能自動(dòng)掛擋，密集架處于從動(dòng)或不動(dòng)狀態(tài)時(shí)，搖柄自行停于垂直位置。

    （三）傳動(dòng)部件要求：

1.傳動(dòng)軸：材料使用Φ21.5十角花鍵軸，兩邊承重行走輪軸采用直徑20mm實(shí)心軸，兩邊承重行走輪軸之間采用圓管連接，所有傳動(dòng)采用機(jī)械裝配原理，連接部分無(wú)焊接，確保整體傳動(dòng)無(wú)變形，保證傳動(dòng)順暢輕快。 

2.鏈輪：采用鏈輪為12－48齒45#鋼，經(jīng)鍛壓精密加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車(chē)、滾齒、插鍵槽、去毛齒、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60-62。

    3.軸承：采用P204E級(jí)調(diào)心軸承。

    4.鏈條：采用Φ8.5，節(jié)距12.7摩托車(chē)滾子鏈條。

    5.搖手體：采用自脫掛式搖手。

    6.緊固件為45#、Q235－A鋼標(biāo)準(zhǔn)化零件。

    7.滾輪為HT200鑄鐵，經(jīng)加工成型。

8.連接管：采用十角花鍵連接鋼管，優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管表面鍍鋅防腐處理。

三、底盤(pán)要求

底梁3.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板采用分段焊接后整體組裝式，連接牢固、運(yùn)輸、安裝方便，底梁各段連接采用螺栓緊固，縱梁上按節(jié)距沖有矩形槽，底梁節(jié)與節(jié)之間中隔板三折彎成型兩頭沖有矩形槽，正面折彎寬98mm±2mm，插立柱位置與縱梁連接，使底梁架體不扭曲、錯(cuò)位和變形。以供立柱插入后用螺栓緊固。滾輪橫梁采用四折成形，確保在外力作用下無(wú)任何變形情況發(fā)生。底梁下部應(yīng)裝有防倒支架以防架體傾倒。底梁兩端封頭橫梁與縱梁牢固焊接，在直角處上平面均焊上三角形加強(qiáng)板。

四、軌道要求

導(dǎo)軌采用25*25mm實(shí)心方鋼，實(shí)心方鋼置于3.0mm厚鋼板上，軌道鍍鋅，軌道板一次成形，底部壓雙筋，增強(qiáng)承重力，穩(wěn)固性更強(qiáng)。塞焊而成，分段連接，膨脹螺栓緊固于地面。

五、立柱要求

采用1.5mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，一次成型，正面50mm壓2根圓筋、側(cè)板39mm各壓2根雙圓筋，立柱采用3面雙筋成型，增強(qiáng)立柱的承載力，立柱采用工匠卯榫原理梯形扣孔，立柱上梯形扣孔間距≤10mm，立柱有效調(diào)節(jié)≤20mm。通過(guò)螺栓緊固，立柱上端與頂板通過(guò)螺栓緊固，使立柱頂部形成整體，增強(qiáng)架體的整體剛性。

六、擱板、掛板、擋棒要求

（一）擱板：采用1.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，厚度為≧23mm，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，正面壓兩根圓筋，工藝確保擱板不變形，使擱板承重力增強(qiáng)，每層雙面承重80KG。外形美觀(guān)，剛性足。滿(mǎn)負(fù)載24小時(shí)后撓曲度≤2mm，卸載后自動(dòng)恢復(fù)。表面采用酸洗磷化后進(jìn)行噴涂處理。

（二）掛板：1.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板沖壓一次成型。掛板采用單邊雙掛鉤，中間采用腰形拉伸翻邊模成型，并上下各壓制一條126*7mm加強(qiáng)筋。采用工匠卯榫原理六扣式結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)掛板的支撐力，并且壓筋，互換性好。

（三）擋棒采用1.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，兩頭沖凹槽且?guī)в蟹阑郏＞邲_壓成型，折彎尺寸15*13mm，U型狀，增強(qiáng)其強(qiáng)度且能阻擋檔案滑向另一側(cè)，沿立柱垂直方向可以自由調(diào)整高度。

七、側(cè)護(hù)板、門(mén)板、頂板、防塵板、防鼠板

（一）側(cè)板：1.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，前側(cè)板采用上、中、下三段式組合，凹凸式結(jié)構(gòu)，增大立面強(qiáng)度及沖擊力，人性化設(shè)計(jì)，整體美觀(guān)、結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)新穎。

（二）門(mén)板采用1.0厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。右門(mén)上裝有密集架三級(jí)管理豪華鎖。組裝后縫隙均勻，鎖定緊密，開(kāi)啟靈活。

（三）三級(jí)管理豪華鎖：采用一體三級(jí)管理豪華鎖，鎖架主體鋅合金材質(zhì)，黑色皮紋電泳工藝。帶限位卡簧裝配，內(nèi)置304#定位鋼珠，提升操作手感。指南針型鍍鉻皮紋扣手，可順時(shí)、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45度；開(kāi)關(guān)方便，定位準(zhǔn)確；鍍鉻圓紋鎖盤(pán)帶紅綠英文標(biāo)示功能，界面一目了然。鋅合金壓鑄鎖芯（材質(zhì)4-1），曲線(xiàn)內(nèi)浪型鎖芯提高安全性能，鎖芯插片數(shù)8片，每片3種牙花；4000個(gè)牙花編碼，互開(kāi)率1/12000；鍍鎳黃銅鑰匙，具有三級(jí)管理功能：黑色鑰匙1對(duì)1開(kāi)啟；藍(lán)色鑰匙（即管理鑰匙）可控制1個(gè)庫(kù)房或1個(gè)團(tuán)體柜架，也可1把鑰匙（即管理鑰匙）控制整個(gè)庫(kù)房或者多個(gè)團(tuán)體柜架，供用戶(hù)自行選擇。紅色鑰匙（即維修鑰匙）鎖頭損壞或鑰匙損壞丟失等情況下，可通過(guò)維修鑰匙直接更換鎖頭，不需用電鉆、鉗子、螺絲刀等工具。

（四）頂板：采用1.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)雙面六折彎，使用螺栓緊固于立柱上端，四角對(duì)焊，使其成框架結(jié)構(gòu)。

（五）防塵板：采用1.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，具有耐高溫、耐腐蝕、防塵、防靜電等特性

（六）防鼠板：采用1.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，板體光滑表面經(jīng)過(guò)防腐處理，堅(jiān)硬、美觀(guān)。

八、技術(shù)、安裝標(biāo)準(zhǔn)及制造公差要求

（一）每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外形尺寸的極限偏差為±2mm，立柱與導(dǎo)軌的垂直度不大于2mm。側(cè)面板和中腰帶的對(duì)縫處的間隙不大于2mm，門(mén)縫間隙均勻并在1～2mm之間。

（二）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、不得有失靈現(xiàn)象。

（三）導(dǎo)軌安裝平行度偏差不大于1mm/m，全長(zhǎng)不大于2mm，導(dǎo)軌對(duì)接處高低差不大于0.3mm。

（四）底梁必須平直，直線(xiàn)度不大于0.5mm/m，全長(zhǎng)不大于2mm。

（五）架體安裝垂直度偏差小于2mm，達(dá)到橫平豎直。

（六）各零件、組合件表面光滑、平整，不得有尖角、突起。

（七）所有焊接件焊接牢固，焊痕打磨光滑平整。

（八）噴塑表面色澤一致，塑面均勻光滑，無(wú)劃傷。

（九）產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能具有互換性。

（十）擱板上均勻載重400N，放置24h撓度小于4mm，卸載后2h擱板不得有裂縫，殘余變形量不大于0.3mm。

（十一）每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在全負(fù)載的情況下，各結(jié)構(gòu)件和架體沒(méi)有明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。

（十二）在全負(fù)載的情況下，各列密集架應(yīng)運(yùn)動(dòng)自如，不得有阻滯現(xiàn)象，單列密集架運(yùn)行，手柄搖力不大于11.8N。