物聯(lián)網(wǎng)的概念正式提出于2005年，它可以被認為是物體與物體之間互相連接的智能互聯(lián)網(wǎng)（The Internet ofthings），是一種可以將任何人或者是物體按照特定的協(xié)議連接起來，并進行通訊和數(shù)據(jù)交換的一種網(wǎng)絡，是互聯(lián)網(wǎng)的延伸。
       目前，物聯(lián)網(wǎng)技術已經(jīng)走出了試驗階段，應用到了生產(chǎn)和生活中，其應用遍及物流管理、智能交通、工業(yè)監(jiān)控、醫(yī)療衛(wèi)生等眾多領域。
化工企業(yè)的生產(chǎn)過程具有易燃、易爆、有毒、輻射性強、高溫、高壓操作等特點。一旦發(fā)生火災、爆炸等事故，將會造成巨大的經(jīng)濟損失和人員傷亡。此外，化工企業(yè)的生產(chǎn)原料和成品的倉儲和運輸對環(huán)境的要求都比較高，一旦發(fā)生了泄漏，將會造成嚴重的環(huán)境污染。結合化工企業(yè)的特點和物聯(lián)網(wǎng)技術的優(yōu)勢，將防爆手持終端應用到化工企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營和管理活動中，勢必能夠創(chuàng)造出更強大的新型化工企業(yè)，形成新的企業(yè)核心競爭力。
1、物聯(lián)網(wǎng)體系結構及核心技術
      物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)一般可以分為感知層、網(wǎng)絡層和應用層三個層面。感知層的主要任務是通過大量傳感器、RFID標簽、攝像頭等數(shù)據(jù)采集設備隨時隨地進行數(shù)據(jù)采集和獲取。感知層所涉及的核心技術是傳感器技術、射頻識別(RFID)技術和無線傳感器網(wǎng)絡(WSN)技術。
      網(wǎng)絡層是建立在現(xiàn)有移動通訊網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)的基礎上。將各種接入設備與原有網(wǎng)絡相連，從而實現(xiàn)可靠的信息交互和共享。網(wǎng)絡層同時包括信息的存儲及對數(shù)據(jù)的管理和處理的功能。因此，網(wǎng)絡層的核心技術除了包括網(wǎng)絡通訊技術以外，還包括有云計算技術、數(shù)據(jù)挖掘技術和智能識別技術等。云計算平臺作為海量感知數(shù)據(jù)的存儲、分析平臺，是物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡層的重要組成部分，也為應用層提供了數(shù)據(jù)基礎。
       應用層的主要任務是將海量數(shù)據(jù)進行智能分析，結合生產(chǎn)生活的實際應用需要，形成各類的物聯(lián)網(wǎng)解決方案，構建智能化的行業(yè)應用。
2、結合化工企業(yè)的特點，防爆手持終端的應用主要集中在以下幾個方面:
2.1智能巡檢
      化工企業(yè)生產(chǎn)涉及物料種類多、性質差異大，各種原料、中間件和成品的閃點、爆炸極限、熔點或凝固點、沸點、化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性等都會倉儲環(huán)境和生產(chǎn)環(huán)境提出了不同的要求。物料的毒性、腐蝕性，對人體的毒害，在空氣中的允許濃度等也會影響生產(chǎn)和人員安全。
      化工企業(yè)中，雖然也安裝有測量溫濕度、粉塵、氣體濃度等環(huán)境因素的傳感器，但往往需要智能巡檢系統(tǒng)將現(xiàn)場數(shù)據(jù)上傳。
2.2智能物流
      化工企業(yè)生產(chǎn)所需的原材料及成品由于其特殊性，往往需要專門的運輸設備。在運輸?shù)倪^程中一旦發(fā)生泄露，將會對公共環(huán)境造成極大的危害。運用物理網(wǎng)技術，可以給每輛運輸危險品的車輛貼上RFID標簽，把產(chǎn)品的名稱、品種、數(shù)量、批次、生產(chǎn)者信息及其他必要的內(nèi)容存儲在RFID標簽中。通過GPS車輛跟蹤系統(tǒng)，車輛何時從何處出發(fā)、何時到達何處都可記錄在案，并發(fā)送到相關人員的手持終端。一旦車輛發(fā)生事故立即報告指揮中心，便于及時開展救援。另外，利用防爆智能終端還可以實現(xiàn)倉庫的快速盤點，幫助管理人員隨時了解倉庫里產(chǎn)品的狀況。
2.3智能決策
      物聯(lián)網(wǎng)運用于化工企業(yè)“安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)平臺”。防爆手持終端、將傳感器、RFID標簽、攝像頭等感知設備自動采集的數(shù)據(jù)，通過網(wǎng)絡傳遞到該平臺。各個車間的機械運轉、氣體、粉塵等環(huán)境參數(shù)，物資材料日消耗、現(xiàn)場隱患排查整改、產(chǎn)品發(fā)運等信息以及各類日報表，均動態(tài)實時地顯示在監(jiān)控屏上。平臺還運用云計算技術和專家系統(tǒng)對海量數(shù)據(jù)信息進行數(shù)據(jù)挖掘和統(tǒng)計分析，提供決策支持和統(tǒng)計報表功能。同時，通過移動通信網(wǎng)絡，將不同的數(shù)據(jù)信息推送到相關人員的手持終端上。除此之外，運用物聯(lián)網(wǎng)技術還可以實現(xiàn)原材料消耗數(shù)量的自動統(tǒng)計、耗能自能檢測、生產(chǎn)設備狀態(tài)檢測與故障呼叫、人員識別與考勤管理等功能，使化工企業(yè)的生產(chǎn)過程真正實現(xiàn)自動化、智能化。

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