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DMC型脈沖單機除塵器是過濾式除塵器的一種,是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置。這種裝置主要采用纖維織物作濾料,常用在工業(yè)尾氣的除塵方面。它的除塵速率高。雖然它是較古老的除塵方法之一,但由于它速率高、性能穩(wěn)定、操作簡單、因而獲得越來越廣泛的應(yīng)用。DMC型脈沖單機除塵器是過濾式除塵器的一種,是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置。這種裝置主要采用纖維織物作濾料,常用在工業(yè)尾氣的除塵方面。


DMC型脈沖單機除塵器主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成,全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi),烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)、運行方便。本機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸?shù)葥P塵設(shè)備上就地除塵,粉塵直接回收。DMC型脈沖單機除塵器屬于機械抖動型除塵器,可以將氣流中的粉塵以及顆粒進行收集和分離,主要采用機械振打方式進行清灰。DMC型脈沖單機除塵器可配拋丸機,及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵,實踐機除塵器的工作原理上來看,含塵氣體由除塵器入口進入箱體,通過濾袋進行過濾,粉塵被留在濾袋內(nèi)表面,凈化后的氣體通過濾袋進入風機,由風機吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排到室外)。隨過濾時間的增加,濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果,采用自控清灰機構(gòu)進行定時搖振清灰或手控清灰機構(gòu),停機后自動搖振數(shù)十秒,使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來,粉塵落到灰斗,抽屜或直接落到輸送皮帶上。DMC型脈沖單機除塵器不僅僅經(jīng)濟實用,而且結(jié)構(gòu)簡單緊湊,安裝容易,維修方便,深受用戶們的喜愛。

單機除塵器1.jpg

DMC型脈沖單機除塵器的主要特點是結(jié)構(gòu)簡單,安裝容易,維護方便。主要用于各種庫頂、倉頂及各種輸送設(shè)備等排放和揚塵點收塵。在多機組合時,又可用于小型磨機,等連續(xù)工作線。適用入口濃度10g/立方米時,出口排放濃度小于50mg/立方米。如有特別用途,可用不銹鋼或鋁結(jié)構(gòu)做成濾料。DMC型脈沖單機除塵器的清灰方式為搖動清灰。DMC型脈沖單機除塵器通過搖動軸的往復(fù)搖動給濾袋一個軸線方向的往復(fù)力,濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的抖動運動,其抖動的幅度和頻率取決于濾袋的長度、搖動軸半徑和頻率參數(shù)。當這此參數(shù)配合好時,其抖動力具有較大值,足以清理濾料上的粉塵。清灰時,需要停機進行離線清灰。 從技術(shù)進展上來看,DMC型脈沖單機除塵器是我國消化吸收同類產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型布袋除塵器,DMC型脈沖單機除塵器是采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內(nèi)其它單機相比,具有清灰動能大,清灰速率高的特點。DMC型脈沖單機除塵器體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦細粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。DMC型脈沖單機除塵器清下來的粉塵落和灰斗,經(jīng)排灰閥排出。

當DMC型脈沖單機除塵器過濾風速過高時,將會導(dǎo)致粉塵沖擊、磨損除塵布袋,也使除塵布袋的織物纖維張力受損,解決的辦法:調(diào)整除塵器的廢氣流量,當預(yù)期的流量變化較大,可以增加流量自動控制系統(tǒng)以除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。除塵器的進氣分布不均,容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部除塵布袋,容易使廢氣處部分除塵布袋穿孔、使用周期過短,解決的辦法:在除塵器進風口導(dǎo)管處安裝進氣分布導(dǎo)板,或者針對經(jīng)常磨損部位的除塵布袋較換成的除塵布袋。除塵布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成除塵布袋間的磨損,例如玻璃纖維彼此之間磨損應(yīng)調(diào)整、安裝牢固除塵布袋并較換彎曲的骨架。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。證明運行穩(wěn)定,噪音小,除塵速率高,操作維修方便。

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