樂清市銘隆液壓機(jī)械設(shè)備有限公司

名稱：堵頭S112-06-06

規(guī)格：DN10

材質(zhì)：碳鋼

包裝：紙箱

發(fā)貨地：溫州柳市鎮(zhèn)，本地人，可直接上門提貨。

發(fā)貨方式：物流自提，運(yùn)費(fèi)到付。

交易方式：款到發(fā)貨。

正規(guī)產(chǎn)家，可提供增值稅，煤安。

煤礦液壓支架結(jié)構(gòu)件及其作用有哪些？

頂梁

液壓支架的頂梁直接與頂板接觸，是支架的主要承載部件之一，其主要作用包括：

1．承接頂板巖石的載荷；

2．反復(fù)支撐頂板，可對(duì)比較堅(jiān)硬的頂板起破碎作用；

3．為回采工作面提供足夠的安全空間。

頂梁的結(jié)構(gòu)一般分為整體式和分體式（即頂梁前加前梁）。本支架頂梁為整體式結(jié)構(gòu)，它是由鋼板拚焊的箱形結(jié)構(gòu)。左、右兩側(cè)設(shè)有和掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板重疊的側(cè)護(hù)板（左、右均為活側(cè)護(hù)板）以封閉架間空間。

支架頂梁由四條主筋和頂腹板構(gòu)成變截面箱形鋼板結(jié)構(gòu)。頂梁相對(duì)較長(zhǎng)，可提供足夠的行人空間。頂梁上平面兩側(cè)邊低一個(gè)板厚，用于安裝活動(dòng)側(cè)護(hù)板，控制頂梁活動(dòng)側(cè)護(hù)板的千斤頂和簧套筒均設(shè)在頂梁體內(nèi)，并在頂梁上留有足夠的安裝空間。頂梁的主要功能是承受頂板的壓力，并通過立柱和底座傳遞到底板。

掩護(hù)梁

掩護(hù)梁上部與頂梁鉸接，下部與前、后連桿相連，經(jīng)前、后連桿與底座連為一個(gè)整體，是支架的主要連接和掩護(hù)部件，其主要作用包括：

1．承受頂板給與的水平分力和側(cè)向力，保證支架的抗扭性能；

2．掩護(hù)梁與前、后連桿、底座形成四連桿機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)支架的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)；

3．阻擋后部落煤前串，維護(hù)工作空間。

另外，由于掩護(hù)梁承受的彎矩和扭矩較大，工作狀況惡劣，所以掩護(hù)梁必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

本支架的掩護(hù)梁為整體箱形變截面結(jié)構(gòu)，用鋼板焊接而成，為保證掩護(hù)梁有足夠的強(qiáng)度，和頂梁、前后連桿連接部位都焊有加強(qiáng)板，在相應(yīng)的危險(xiǎn)截面和危險(xiǎn)焊縫處也都有加強(qiáng)板。

前、后連桿

前、后連桿上下分別與掩護(hù)梁和底座鉸接，共同形成四連桿機(jī)構(gòu)，其主要作用包括：

1．使支架在調(diào)高范圍內(nèi)，頂梁前端與煤壁的距離（梁端距）變化盡可能小，更好地支護(hù)頂板。

2．承受頂板的水平分力和側(cè)向力，使立柱不受側(cè)向力。

前、后連桿的結(jié)構(gòu)形式可以是整體式，也可以是分體式。本支架前連桿為分體式雙連桿，后連桿為鋼板焊結(jié)的箱形結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)不但有很強(qiáng)的抗拉抗壓性能，而且有很強(qiáng)的適應(yīng)性能。

底座

底座是將頂板壓力傳遞到底板并穩(wěn)定支架的部件，除了滿足一定的剛度和強(qiáng)度外，還要求對(duì)底板起伏不平的適應(yīng)性要強(qiáng)，對(duì)底板接觸比壓要小，其主要作用包括：

1．為立柱、控制系統(tǒng)、推移裝置及其他輔助裝置形成安裝空間；

2．為工作人員創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；

3．具有一定的排矸擋矸作用；

4．保證支架的穩(wěn)定性。

底座的結(jié)構(gòu)形式可分為整體式和分體式，分體式底座由左右兩部分組成，排矸性能好，對(duì)底板起伏不平的適應(yīng)性強(qiáng)，但與底板接觸面積小。整體式底座整體性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，不易變形，與底板接觸面積大，比壓小，但底座中部排矸性能較差。

推移機(jī)構(gòu)

支架的推移機(jī)構(gòu)包括：推移桿、連接頭、推移千斤頂和銷軸等組成，主要作用是推移運(yùn)輸機(jī)和拉架。

推移桿的一端通過連接頭與運(yùn)輸機(jī)相連，另一端通過千斤頂與底座相連，推移桿除承受推拉力外，還承受側(cè)向力，底座下滑時(shí)有一定的防滑作用。

本支架由于采用鉸接式分體推移桿，對(duì)底板的適應(yīng)性強(qiáng)。

側(cè)推機(jī)構(gòu)

支架的側(cè)推機(jī)構(gòu)由側(cè)推千斤頂及銷軸等組成，主要作用是：如果支架底座左右出現(xiàn)偏離，側(cè)推及時(shí)將支架推正，調(diào)整支架間隙，從而減小支架咬架。

液壓系統(tǒng)

支架的液壓系統(tǒng)，由乳化液泵站、主進(jìn)液管、主回液管、各種液壓元件（見表一）、電液控制元件、立柱及各種用途千斤頂組成，控制方式采用電液控制。采用快速接頭和U形卡及O形密封圈連接，拆裝方便，性能可靠。

在主進(jìn)、回液到操縱閥之間，裝有球形截止閥、過濾器、回油斷路閥等?？筛鶕?jù)需要接通或關(guān)閉某架液路，維修該架膠管及液壓元件。反沖過濾器能過濾主進(jìn)液管來的高壓液，防止臟物雜質(zhì)進(jìn)入架內(nèi)管路系統(tǒng)。

本支架液壓系統(tǒng)所使用的乳化液是由乳化油與水配制而成的，乳化油的配比濃度為5%，使用乳化液應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1．定期檢查濃度，濃度過高增加成本，濃度太低，可能造成液壓元件腐蝕，影響液壓元件的密封；

2．防止污染，定期（兩個(gè)月左右）清理乳化液箱。安裝支架時(shí)，嚴(yán)防污染液壓系統(tǒng)，該沖洗時(shí)就得沖洗，不得將雜質(zhì)帶入系統(tǒng)。對(duì)于新安裝的工作面支架，正常運(yùn)行后必須檢查乳化液，如果泵站過濾器污染嚴(yán)重就需要更換或沉淀過濾乳化液，并及時(shí)清洗泵站過濾器和受堵支架的過濾器，否則影響支架的使用和液壓元件的壽命，反而增大了維護(hù)的工作量和維護(hù)成本；

3．防凍：乳化液的凝固點(diǎn)為-3°左右，與水一樣也具有凍結(jié)膨脹性，乳化液受凍后，不但體積膨脹，穩(wěn)定性也受影響，因此，乳化液地面配制和運(yùn)輸時(shí)要注意防凍。

伸縮梁

液壓支架伸縮梁在頂梁或者鉸接前梁作臨時(shí)支護(hù)。為了防止“梁端距”范圍的頂板提前發(fā)生 “冒落”就要及時(shí)使梁端距接近于零。
作用包括：
1．承受頂板給與的水平分力和側(cè)向力，增強(qiáng)支架的抗扭性能；
2．掩護(hù)梁與前、后連桿、底座形成四連桿機(jī)構(gòu)，保證梁端距變化不大；
3．阻擋后部落煤前串，維護(hù)工作空間。
另外，由于掩護(hù)梁承受的彎矩和扭矩較大，工作狀況惡劣，所以掩護(hù)梁必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

擋矸板：

在大傾角煤層中采用走向長(zhǎng)壁采煤法進(jìn)行機(jī)械化回采，因切眼傾角較大，工作面上滾落的煤，矸石等因中擊力及速度較大，對(duì)在其下方作業(yè)人員的人身安全構(gòu)成極大的威脅。
因此在液壓支架前梁下加裝有千斤頂控制的擋矸板，降操作區(qū)與回采區(qū)有效的隔離開來，從而更好的保障人員的人身安全。