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氯離子腐蝕_氯離子濃度對不銹鋼的腐蝕情況以及氯離子對不銹鋼腐蝕的機理
在化工生產(chǎn)中，腐蝕在壓力容器使用過程中普遍發(fā)生，是導(dǎo)致壓力容器產(chǎn)生各種缺陷的主要因素之一。普通鋼材的耐腐蝕性能較差，不銹鋼則具有優(yōu)良的機械性能和良好的耐腐蝕性能。Cr和N i是不銹鋼獲得耐腐蝕性能最主要的合金元素。Cr和Ni使不銹鋼在氧化性介質(zhì)中生成一層十分致密的氧化膜，使不銹鋼鈍化，降低了不銹鋼在氧化性介質(zhì)中的腐蝕速度，使不銹鋼的耐腐蝕性能提高。氣離子的活化作用對不銹鋼氧化膜的建立和破壞均起著重要作用。
關(guān)于不銹鋼材質(zhì)耐氯離子腐蝕標(biāo)準(zhǔn)可參照《火電廠循環(huán)水處理》
（1）T304不銹鋼氯離子含量為0-200mg/L
（2）T316不銹鋼氯離子含量為<1000mg/L
（3）T317不銹鋼 氯離子含量為<5000mg/L
液壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：液壓試驗應(yīng)使用潔凈水。當(dāng)對不銹鋼、鎳及鎳合金管道，或?qū)B有不銹鋼、鎳及鎳合金管道或設(shè)備的管道進行試驗時，水中氯離子含量不得超過25mg/L（25ppm）。
2、不銹鋼、超級不銹鋼和鈦材所用氯離子環(huán)境
下圖為不銹鋼、超級不銹鋼和鈦材所用氯離子環(huán)境。
紅色為低ppm和低溫環(huán)境，選用常規(guī)不銹鋼304，綠色高溫和高ppm環(huán)境，先用純鈦TA1。
從圖表可以看出，耐氯離子腐蝕有個簡易的排列：
304<316L<904L<254SMO<純鈦
