我廠生產(chǎn)的管式LY型冷油器是電力系統(tǒng)中普遍使用的一種油冷卻設(shè)備，利用該設(shè)備可使具有一定溫差的兩種液體介質(zhì)實現(xiàn)熱交換，從而達到降低油溫，汽輪機等設(shè)備正常運行。 一、工作原理 閉式冷卻水通過冷油器的頂部端蓋進入冷油器，然后在冷油器內(nèi)部細小的管內(nèi)流動，無數(shù)細小的冷卻水管通過分布在冷油器內(nèi)部的隔板固定，通過隔板，冷油器間隔成若干個小的空間，潤滑油在冷卻水管外以S形流動，這樣布置可以增加有效的換熱面積，提高冷卻效果。在冷油器的底部，形成一個冷卻水室。潤滑油與冷卻水依靠兩只O型圈（轆管）以及銅床進行分隔與密封。 二、結(jié)構(gòu)特點 　　冷油器主要由進水蓋、殼體、管束、回水蓋、密封件、緊固件等組成，殼體上有進出油水管的四個管接口，另配有排油口、排水口及排氣口。 １、采用不銹鋼管為換熱元件，傳熱系數(shù)高，單位長度熱面積大，傳熱量高。 　?。?、結(jié)構(gòu)合理,能在較大溫度變化范圍內(nèi)保持出油溫度穩(wěn)定，對溫度突變及震動有良好抗力。 　?。?、結(jié)構(gòu)，確保冷卻水不會進入汽輪機組。 　?。?、翅片光滑無毛刺，無皺折，不易結(jié)塵、結(jié)垢，流體阻力低。 三、安裝運行維護 1、正確放置冷油器，進油，出油管道相對連接位置準確，一般應(yīng)安裝在系統(tǒng)回油路或低于設(shè)計壓力的系統(tǒng)中，油側(cè)壓力應(yīng)高于水側(cè)壓力。 2、進出水管道法蘭和安裝底腳螺拴應(yīng)現(xiàn)場配裝。 冷油器根據(jù)安裝方式的不同，分為立式冷油器和臥式冷油器，立式冷油器具有所需安裝面積小、安裝方便等特點。臥式冷油器具有壓降較小、抗水錘擊性強等特點，因此根據(jù)不同的場地、空間高度、使用性能等要求正確選用立式或臥式冷油器，能更好地滿足發(fā)機組及其它設(shè)備的需要。 3、所有管道法蘭和閥門密封處，密封嚴密無泄漏。 4、冷油器投動前，應(yīng)對管路進行清洗，防止雜物堵塞冷卻管。 5、冷油器投運時，應(yīng)先緩慢開啟油門及放空氣門（直氣角）排盡其殼體內(nèi)的氣體，即可關(guān)閉放空氣門，再開啟出口油門，然后，全開冷油器出口水門，稍開頂部水側(cè)放空氣門，空氣放盡后關(guān)閉，根據(jù)冷油器出口油溫調(diào)整出水門（在開啟冷卻水閥門時，應(yīng)逐步加大流量），調(diào)節(jié)保持油溫正常。 6、換熱管內(nèi)空氣如未排盡，將造成換熱性能不良。 7、在嚴冬季節(jié)停運冷油器時，應(yīng)將冷油器中的冷卻水排盡，以免凍裂設(shè)備。 8、冷卻器停用時，應(yīng)依次關(guān)閉油水進入閥，油水排出閥，松開排水排油口上的螺塞，放盡棱卻器內(nèi)的水和油。 9、冷卻器一般一年左右應(yīng)用煤油（汽油）洗刷冷卻管束、端蓋及殼體，再次裝配應(yīng)進行1.25倍壓力無泄漏試驗。 四、用戶定購 1: 選購冷油器應(yīng)告知冷卻面積。 2: 進油、水溫度和進油壓力及阻力降。 3: 換熱冷卻管一般選紫銅, 用戶也可需要選用不銹鋼管。