色母粒的優(yōu)點(diǎn)
1、使顏料在制品中具有更好的分散性。色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
2、有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由干樹脂載體將顏料和空氣,水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。
3、保證制品顏色的穩(wěn)定。色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
4、保護(hù)操作人員的健康。顏料一般是粉狀,添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),被人體吸入后將影響操作人員的健康。
5.保持環(huán)境的潔凈,不沾污容器口:
6.工序簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)色容易,節(jié)省時(shí)間和原材料: 由于 顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象,直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn),色相發(fā)暗、顏色容易褪變,并且在混合時(shí)造成塵十飛楊,影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工,對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉,使顏料與空氣,水分隔離,從而增強(qiáng)了顏料的耐候性,提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由干色母粒與樹脂顆粒形狀相近,所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附干容器上,因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。