應(yīng)用于管道分質(zhì)供水管網(wǎng)循環(huán)菌技術(shù)的基本要求是:瞬間菌能力強(qiáng)、有一定的持續(xù)菌能力、不影響水立即飲用時(shí)的口感、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。傳統(tǒng)的消毒方法有:加氯消毒、紫外消毒和臭氧消毒。加氯、消毒廣泛使用在自來(lái)水廠的水處理工藝中,雖然具有持續(xù)菌能力,但嚴(yán)重的漂氣味使得用戶難以接受,而且實(shí)地操作不安全。紫外消毒雖具有瞬間菌效果,但無(wú)持續(xù)菌能力。臭氧的氧化性強(qiáng),在管道內(nèi)可能會(huì)與凈水中的微量元素和礦物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成沉淀或膠體物質(zhì);同時(shí),管道分質(zhì)供水不同于桶裝水,剛剛消毒過(guò)的水也可能會(huì)馬上被飲用,而剛剛加進(jìn)去的臭氧會(huì)影響水的口感,使人生厭,因此臭氧菌亦有一定的局限性。
一、UB203*133*25英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼鍍鋅溶液有鍍液和無(wú)氰鍍液兩類。鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無(wú)氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無(wú)氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好,得到的鍍層光滑細(xì)致,在生產(chǎn)中被長(zhǎng)期采用。但由于劇毒,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,近年來(lái)已趨向于采用低氰、微氰、無(wú)氰鍍鋅溶液。
二、UB203*133*25英標(biāo)H型鋼力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能:
簡(jiǎn)述型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)
三、UB203*133*25英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:帶鋼熱軋機(jī)由粗軋機(jī)和精軋機(jī)組成。
四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表:
UB127*76*13UB152*89*16UB178*102*19UB203*133*25
UB203*133*30UB254*102*25UB254*102*28UB254*146*31
UB254*146*37UB254*146*43UB305*102*25UB305*102*28
UB305*102*33UB305*127*37UB305*127*42UB305*127*42
UB305*165*40UB305*165*46UB305*165*54UB356*127*33
UB356*127*39UB356*171*45UB356*171*51UB356*171*57
UB406*140*39UB406*140*46UB406*178*54UB406*178*60
UB406*178*67UB406*178*74UB457*152*5UB457*152*60
UB457*152*67UB457*152*74UB457*152*82UB457*191*67
UB457*191*74UB457*191*82UB457*191*89UB457*191*98
UB533*210*82UB533*210*92UB533*210*101UB533*210*109
UB533*210*122UB610*229*101UB610*229*113UB610*229*125
UB610*229*140UB610*305*149UB610*305*179UB610*305*238
UB686*254*125UB686*254*140UB686*254*152UB686*254*170
UB762*267*134UB762*264*147UB762*267*173UB762*267*197
UB762*267*220UB838*292*176UB838*292*194UB838*292*226
UB910*305*201UB910*305*224UB910*305*253UB910*305*289
UB914*419*343UB914*419*388UB914*419*446UB914*419*488
UB914*419*534UB914*419*585UB1016*305*222UB1016*305*249
UB1016*305*272UB1016*305*314UB1016*305*349UB1016*305*393
UB1016*305*415UB1016*305*438UB1016*305*494UB1016*305*584
鋼鐵冶金:根據(jù)定義,奧氏體不銹鋼含有高鉻和鎳,有的含鉬(如316LCr17Ni14Mo2)、鈦等,一般含有1.5%的鉻以上具有較好耐腐蝕能力。耐腐蝕是因?yàn)楦汇t鈍化層具有保護(hù)性能的結(jié)果,鈍化層通常為3-5nm厚,或相當(dāng)于15層原子那樣厚。鈍化層是在鉻和鐵被氧化的氧化-還原反應(yīng)過(guò)程中形成的,如果鈍化層遭破壞,又會(huì)迅速形成新的鈍化層和/緊隨著發(fā)生電化學(xué)腐蝕,會(huì)出現(xiàn)不銹鋼深層點(diǎn)蝕及晶間腐蝕。鈍化層耐腐蝕能力與不銹鋼中所含化學(xué)成分含量有關(guān),如高鉻、加鎳與鉬等都能提高鈍化層結(jié)合能電勢(shì),加強(qiáng)鈍化層耐腐蝕能力;并與不銹鋼管內(nèi)表面處理及使用流體介質(zhì)有關(guān)。