工廠一般仍是依靠既定的預(yù)測性的大修計(jì)劃和應(yīng)急補(bǔ)救性維修。通過發(fā)展預(yù)報(bào)式維修的能力,維修保養(yǎng)部門可以實(shí)時(shí)持續(xù)地檢查和更新設(shè)備狀態(tài)信息。設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)分析提供切實(shí)可行的信息來計(jì)劃維修作業(yè),這樣比執(zhí)行一份自上次停車維修后的既定時(shí)間計(jì)劃更加有效。較之既定計(jì)劃維修主要的優(yōu)點(diǎn)是延長了連續(xù)運(yùn)行時(shí)間,增加了運(yùn)行機(jī)動(dòng)性,更重要的是降低了維修量。圖2顯示了預(yù)報(bào)式維修方式較之既定預(yù)防維修方式或補(bǔ)救式維修方式,其費(fèi)用顯著降低。
一、UB914*419*534英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
二、UB914*419*534英標(biāo)H型鋼力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能:
建筑型鋼含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱為建筑型鋼為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。建筑型鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。
三、UB914*419*534英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:1、熱軋的方式很多,但是我們最常見的也最簡單的就是縱軋,也就是采用順著鑄錠長度方向進(jìn)行軋制的方式,在軋制過程中主要是軋輥、軋件和乳液的三者之間相互作用的過程,另外還有輥縫外的立輥輥邊軋制、卷取張力控制等。
四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號表:
UB127*76*13UB152*89*16UB178*102*19UB203*133*25
UB203*133*30UB254*102*25UB254*102*28UB254*146*31
UB254*146*37UB254*146*43UB305*102*25UB305*102*28
UB305*102*33UB305*127*37UB305*127*42UB305*127*42
UB305*165*40UB305*165*46UB305*165*54UB356*127*33
UB356*127*39UB356*171*45UB356*171*51UB356*171*57
UB406*140*39UB406*140*46UB406*178*54UB406*178*60
UB406*178*67UB406*178*74UB457*152*5UB457*152*60
UB457*152*67UB457*152*74UB457*152*82UB457*191*67
UB457*191*74UB457*191*82UB457*191*89UB457*191*98
UB533*210*82UB533*210*92UB533*210*101UB533*210*109
UB533*210*122UB610*229*101UB610*229*113UB610*229*125
UB610*229*140UB610*305*149UB610*305*179UB610*305*238
UB686*254*125UB686*254*140UB686*254*152UB686*254*170
UB762*267*134UB762*264*147UB762*267*173UB762*267*197
UB762*267*220UB838*292*176UB838*292*194UB838*292*226
UB910*305*201UB910*305*224UB910*305*253UB910*305*289
UB914*419*343UB914*419*388UB914*419*446UB914*419*488
UB914*419*534UB914*419*585UB1016*305*222UB1016*305*249
UB1016*305*272UB1016*305*314UB1016*305*349UB1016*305*393
UB1016*305*415UB1016*305*438UB1016*305*494UB1016*305*584
鋼鐵冶金:對于篩上和螺旋柱溢流連生體含量高、粒度相對較粗的中間產(chǎn)品,采用細(xì)磨再選工藝,確定適宜的磨礦細(xì)度-2目占92.5%,使鐵礦物充分解離,然后通過弱磁選獲得品位大于68%的弱磁選精礦。篩下產(chǎn)品和弱磁選精礦合并為最終鐵精礦,鐵品位達(dá)到68%以上。強(qiáng)磁精采用細(xì)篩-反、正浮選工藝流程對含鐵硅酸鹽礦物含量較高的強(qiáng)磁選精礦采用細(xì)篩工藝,通過選擇合理篩孔,有效提高篩下產(chǎn)品的單體解離度,進(jìn)而提高鐵精礦品位;同時(shí)直接將2%左右的脈石礦物拋掉,改善反浮選入選條件,降低浮選成本。