一、美標H型鋼W10*12流程結(jié)構(gòu)不夠合理。采用單一強磁選流程，機械夾雜嚴重，造成精礦雜質(zhì)含量高。試驗礦樣試驗礦樣取自現(xiàn)場中磁機給礦，其化學(xué)多元素分析結(jié)果及粒度分析結(jié)果結(jié)果可知：現(xiàn)場磨礦產(chǎn)品－2目含量較高，達到了85.95%，但粒度分布粗細不均，過粗及過粉碎現(xiàn)象比較嚴重。－12目粒級含量占6.2%，這部分鐵品位低，Si2含量高，大多數(shù)為連生體，需要進一步細磨；過粉碎的－4目粒級含量高達65.8%，這部分由于泥化嚴重，選別時容易造成金屬流失，影響回收率。
美標H型鋼執(zhí)行標準：ASTM標準，ASME標準
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標H型鋼W10*12化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；

三、美標H型鋼W10*12陽極鈍化。有效面積減少，影響電流的正常分布。氫氧化鈉含量偏低。若氫氧化鈉含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化。
四、美標H型鋼的規(guī)格型號表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
更換不同的感應(yīng)器,可以加熱不同形狀的工件表面。由于加熱速度極快,加熱部分僅限于某一范圍,周圍及深處冷的部分迅速導(dǎo)熱,使加熱區(qū)激冷,實現(xiàn)自冷淬火。與傳統(tǒng)的高頻加熱相比,工件表面加熱電流更集中、密度更大、加熱速度更快。因此可以對工件表面實施高能量熱處理。高頻感應(yīng)電阻加熱表面淬火的特點：適用于齒條軸的齒條淬火和各種凸輪軸汽缸內(nèi)表面的強化。功率密度高、加熱速度快、畸變小、淬硬層淺。不需淬火介質(zhì),真空室等,無需發(fā)黑化處理。