一、美標(biāo)H型鋼W14*34本實(shí)驗(yàn)特別采用了由CSP工藝獲得的薄板坯，不過(guò)，研究結(jié)果應(yīng)該對(duì)更寬范圍的熱裝HSLA鋼坯都有指導(dǎo)意義。2試驗(yàn)結(jié)果在深入研究Nb析出行為前，進(jìn)行再現(xiàn)性測(cè)試以驗(yàn)證電化學(xué)萃取技術(shù)是可靠的。隨后研究了不同Nb含量和二冷過(guò)程中合金分布對(duì)Nb析出影響。再現(xiàn)性測(cè)試采用含釩鋼進(jìn)行的初步電化學(xué)萃取試驗(yàn)，盡管對(duì)驗(yàn)證淬火方法非常有幫助，但僅進(jìn)行了單次測(cè)試。需進(jìn)行額外的測(cè)試以評(píng)估對(duì)含鈮鋼測(cè)試過(guò)程的再現(xiàn)性。再現(xiàn)性測(cè)試使用進(jìn)軋機(jī)前的中等Nb含量的CMn(Nb)鋼。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992
二、美標(biāo)H型鋼W14*34化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；

三、美標(biāo)H型鋼W14*34在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進(jìn)劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)，作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動(dòng)，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機(jī)械物理能量，在化學(xué)促進(jìn)劑的作用下，將鍍涂的鋅粉“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細(xì)致的具有一定厚度的鍍層。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
當(dāng)硬度相同時(shí)，等溫淬火+中溫回火具有更高的塑性及韌性，不過(guò)彈性極限相應(yīng)低些。近年來(lái)，彈簧鋼鋼熱處理方面應(yīng)用等溫淬火、形變熱處理等一系列新工藝，對(duì)其性能進(jìn)一步提高，取得了一定的成效，值得大力提倡。另外，彈簧鋼在長(zhǎng)期應(yīng)力作用下可能產(chǎn)生微量塑性變形，從而降低彈性和精度，這對(duì)要求很高的彈簧鋼是不許可的。為解決這一問(wèn)題需對(duì)彈簧鋼進(jìn)行“強(qiáng)壓處理”，即將彈簧鋼加以壓力，使其各圈相互接觸保持24h，這一工序可使彈簧鋼塑性變形預(yù)先發(fā)生，從而避免了在服役中出現(xiàn)塑性變形而影響彈性和尺寸精度。