一、美標(biāo)H型鋼W14*176油淬火和回火鋼絲冷拉成所需尺寸后，進(jìn)行連續(xù)加熱、連續(xù)油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧后只需進(jìn)行低溫回火，以消除應(yīng)力。冷拉鋼絲（即不經(jīng)淬火和回火處理的鋼絲）。以冷拉狀態(tài)交貨b.以退火、正火或回火處理狀態(tài)交貨以上兩種狀態(tài)交貨的鋼絲制成彈簧后均需進(jìn)行淬火和回火處理。鋼帶冷軋狀態(tài)交貨制成彈簧后需進(jìn)行低溫回火，以消除應(yīng)力。淬火和回火狀態(tài)交貨制成彈簧后需進(jìn)行低溫回火，以消除應(yīng)力。退火狀態(tài)交貨制成彈簧后需進(jìn)行淬火和回火處理。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W14*176化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標(biāo)H型鋼W14*176當(dāng)使用低合金度鋼時(shí)，都是希望取其度高的優(yōu)點(diǎn)而用較薄的截面，這不是為了節(jié)省重量而且也是為了盡可能的經(jīng)濟(jì)。但是，必 須要充分考慮腐蝕這一因素，鋼材截面愈薄就愈應(yīng)注意防腐。鋼結(jié)構(gòu)的防腐一般都是通過(guò)在適當(dāng)準(zhǔn)備的表面上涂防腐層并且對(duì)防腐層加以保護(hù)的方法來(lái)達(dá)到的。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
溫度太高，晶粒會(huì)明顯長(zhǎng)大；溫度過(guò)低，再結(jié)晶過(guò)程不能完全進(jìn)行，晶粒大小不均勻。保溫后空冷。去應(yīng)力退火定義：去應(yīng)力退火通常是將工件緩慢加熱到Ac1以下一定溫度，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。目的：是消除工件的內(nèi)應(yīng)力，以減少和防止工件在后續(xù)加工和使用過(guò)程中發(fā)生變形或開(kāi)裂。范圍：適用于鑄件、鍛件、焊接件、機(jī)械加工和形變加工后工件。工藝：去應(yīng)力退火溫度為Ac1－1～2℃。