一般將單機(jī)架軋機(jī)前期道次稱為粗軋、后期道次稱為精軋。粗軋是將除鱗后的坯料展寬到所需要的寬度,同時(shí)進(jìn)行大壓縮延伸。粗軋有四種常用方法;全縱軋法、全橫軋法、橫軋-縱軋法和角軋-縱軋法。全縱軋法是指鋼板延伸方向與坯料縱軸方向相一致的軋制方法。全橫軋法是指鋼板延伸方向與坯料縱軸方向相垂直的軋制方法。此法與初軋開坯相結(jié)合,可改善鋼板的各向。橫軋-縱軋法是指三步軋制,先縱軋2道次,即成形軋制。然后轉(zhuǎn)9°進(jìn)行橫軋寬展,即寬展軋制。
一、UBP254*254*63英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼鋅酸鹽鍍鋅是近30年來發(fā)展較快的鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽氧化鋅,絡(luò)合劑兼導(dǎo)電鹽氫氧化鈉(俗稱火堿)。為了獲得細(xì)致的分散能力好的光亮鍍層,還要加入光亮劑。
二、UBP254*254*63英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:當(dāng)金屬由軋前厚度H軋軋后厚度h時(shí),進(jìn)入變形區(qū)的軋件厚度逐漸減薄,根據(jù)塑性變形的體積不變條件,則通過變形區(qū)內(nèi)任意橫斷面的秒流量必然相等,則由于軋件越來越薄軋件運(yùn)動(dòng)的水平速度從入輥口速度到出輥口速度越來越高,其結(jié)果是前滑區(qū)軋件的前進(jìn)速度高于輥面線速,即軋件相對輥面向前滑動(dòng),反之,后滑區(qū)軋件的速度低于輥面速度,只有在中性面上二者的速度才相等。鏈接柱型鋼的節(jié)點(diǎn),需要確保從柱型鋼的兩側(cè)穿過。如果出現(xiàn)鋼筋與柱中型相交,在處理的時(shí)候,就需要從柱型兩邊將梁筋斷開,將柱和套筒的邊緣相接,要想在實(shí)際的施工中更多方面地對節(jié)點(diǎn)進(jìn)行澆灌,還需要在柱型鋼的邊緣處進(jìn)行加勁肋的設(shè)置。在實(shí)際的施工中,需要防止加勁肋出現(xiàn)局部彎曲的情況,所以,在設(shè)置加勁肋的時(shí)候,就需要保證加勁肋的輕度大于梁鋼筋的強(qiáng)度,這樣才能保證將梁邊緣的拉力向相關(guān)的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行有效傳輸 [3] 。
四、UBP標(biāo)H型鋼規(guī)格型號表:
UBP(等邊等厚)英標(biāo)H型鋼 | |||||||
型號 | 規(guī)格 | 米重 | 型號 | 規(guī)格 | 米重 | ||
UBP203*203*45 | 200.2*205.9*9.5*9.5 | 44.9 | UBP305*305*126 | 312.3*312.9*17.5*17.6 | 126.1 | ||
UBP203*203*54 | 204*207.7*11.3*11.4 | 53.9 | UBP305*305*149 | 318.5*316*20.6*20.7 | 149.1 | R | |
UBP254*254*63 | 247.1*256.610.6*10.7 | 63 | UBP305*305*180 | 326.7*319.7*24.8*24.8 | 180 | R | |
UBP254*254*71 | 249.7*258*12*12 | 71 | UBP305*305*186 | 328.3*320.9*25.5*25.6 | 186 | ||
UBP254*254*85 | 254.3*260.4*14.4*14.3 | 85.1 | UBP305*305*223 | 337.9*325.7*30.3*30.4 | 222.9 | R | |
UBP305*305*79 | 299.3*306.4*11*11 | 78.9 | UBP356*368*109 | 346.4*371*12.8*12.9 | 108.9 | ||
UBP305*305*88 | 301.7*307.8*12.4*12.3 | 88 | UBP356*368*133 | 352*373.8*15.6*15.7 | 133 | ||
UBP305*305*95 | 303.7*308.7*13.3*13.3 | 94.9 | UBP356*368*152 | 356.4*376*17.8*17.9 | 152 | ||
UBP305*305*110 | 307.9*310.7*15.3*15.4 | 110 | UBP356*368*174 | 361.4*378.5*20.3*20.4 | 173.9 | ||
備注:生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)EN10163-3和BS4-1:2005 |
鋼鐵冶金:上述.1%和.3%的靜態(tài)精度能否保證分別達(dá)到1%和2%的動(dòng)態(tài)精度還與供料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有關(guān)。現(xiàn)在,不少廠家規(guī)定其稱重系統(tǒng)的精度在~額定稱量值的整個(gè)稱量范圍內(nèi)為水泥、水、外加劑±1%,砂、石料±2%。須知,預(yù)拌混凝土國家標(biāo)準(zhǔn)要求的是實(shí)物計(jì)量精度,而一般計(jì)量儀器在~2%范圍相對誤差較大,還是混凝土攪拌樓(站)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的2~1%的稱量段滿足水泥、水、外加劑±1%,砂、石料±2%的計(jì)量允許偏差更為實(shí)際一些。