我們通常以碳的含量在2%以上的叫“生鐵”,低于這個數(shù)值的叫“鋼”。在冶煉鋼鐵的過程中,含鐵的礦石先在鼓風(fēng)爐(blastfurnace)(高爐)中被冶煉成熔融生鐵,而后熔融生鐵再放到煉鋼爐(steelmakingfurnace)中精煉成鋼。生產(chǎn)鋼鐵所需要的原料分成四大類來分別討論:類討論的是各種含有鐵質(zhì)的礦石原料;第二類是煤和焦炭;第三類則討論在冶煉的過程中用來制造熔碴(sl*g)的熔劑(或稱助熔劑flux),如石灰石等;最后一類是各種輔助原料,如廢鋼料(scrap)、氧氣等。
一、UB610*229*125英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼我國普通低合金鋼是充分利用我國豐富資源,擺脫鎳、鉻的束縛而發(fā)展起來的一個獨(dú)立的低合金鋼系 統(tǒng)。如今我國不煉出了不含鎳、鉻的的低合金鋼,而且利用我國豐富資源,創(chuàng)造了很多在性能優(yōu)良的新鋼種,在鋼種發(fā)展上開創(chuàng)了嶄新的局面。
二、UB610*229*125英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:(1)熱軋能顯著降低能耗,降低成本。熱軋時金屬塑性高,變形抗力低,大大減少了金屬變形的能量消耗。 對柱型鋼的節(jié)點(diǎn)處理
四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號表:
鋼鐵冶金:經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn),該工藝在產(chǎn)生壁厚大于1mm的鋼管時質(zhì)量尚可,但在生產(chǎn)壁厚小于8mm的鋼管時通過定徑、張減不能完全消除穿孔毛管的螺旋線,影響了鋼管的外觀質(zhì)量。在隨后的改造中不得不在穿孔機(jī)于定減徑機(jī)之間增設(shè)了一臺MINI-MPM(4機(jī)架)來確保產(chǎn)品質(zhì)量。2各熱軋機(jī)組生產(chǎn)工藝過程特點(diǎn)我們通常將毛管的壁厚加工稱之為軋管。軋管是鋼管成型過程中最重要的一個工序環(huán)節(jié)。這個環(huán)節(jié)的主要任務(wù)是按照成品鋼管的要求將厚壁的毛管減薄至與成品鋼管相適應(yīng)的程度,即它必須考慮到后繼定、減徑工序時壁厚的變化,這個環(huán)節(jié)還要提高毛管的內(nèi)外表面質(zhì)量和壁厚的均勻度。圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱壓力PN為.2.1.、1.2.5和4.MPa的平面、突面板式平焊鋼制管法蘭的型式和尺寸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN.25~PN4.MPa的平面、突面板式平焊鋼制管法蘭。用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。GB/T9112—2鋼制管法蘭類型與參數(shù)GB/T9124—2鋼制管法蘭技術(shù)條件3法蘭的型式與尺寸3.1PN.2PN.PN1.、PN1.PN2.5和PN4.MPa平面板式平焊鋼制管法蘭的型式應(yīng)符合圖1的規(guī)定,尺寸應(yīng)符合表1~表6的規(guī)定。2PN.2PN.PN1.、PN1.PN2.5和PN4.MPa突面板式平焊鋼制管法蘭的型式應(yīng)符合圖2的規(guī)定,尺寸應(yīng)符合表1~表6的規(guī)定。蘭的技術(shù)要求4.1法蘭的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。2法蘭在不同溫度下的無沖擊工作壓力應(yīng)符合GB/T9124—2附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)的規(guī)定。3法蘭的焊接接頭型式和坡口尺寸應(yīng)符合GB/T9124—2附錄B(提示的附錄)的規(guī)定。