一、臭氧老化試驗箱結構

1、臭氧老化試驗設備選用優(yōu)*材料，外殼表面*行噴塑處理，美觀，平整。

2、內(nèi)膽設計成在工作時是一個密閉無直接光照，可安置試樣*行老化試驗的空間，能恒*控制試驗溫差±2℃，選用*口優(yōu)*不銹鋼板制作。

3、室內(nèi)的樣*架，夾具和導管等附件都采用不易被臭氧分解，和影響臭氧濃度的不銹鋼、鋁等材料制成。

4、動態(tài)樣*架的拉升高度，頻率及幅度均可調(diào)節(jié)。樣*架可以360度旋轉，轉速可調(diào)。

5、箱門合理的位置設置一個透明窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。

6、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結霜等優(yōu)點。

7、臭氧老化試驗設備的內(nèi)膽與外殼之間的夾層采用高密度玻璃纖維棉填滿，確保箱體不會因溫度傳導而導致溫度波動過大，使樣*在試驗過程中溫度一直保持恒*。

8、臭氧老化試驗設備采用長軸風扇電機*行攪拌，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達*度對流垂直擴散循環(huán)，使實驗室內(nèi)的溫度均勻并一直保持穩(wěn)*。

9、箱體的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條，以確保測試區(qū)的密閉。采用無反作用門把手，操作更容易。

10、在箱體的左側面合理的位置設置一個或多個測試孔，可以外接測試電源線或信號線，孔徑或孔數(shù)的安排需使用方指示。

11、機器底部安裝高**可固*式PU活動輪，可以很方便地將機器移到指*位置，*后將腳輪固*。

二、主要技術參數(shù)

   1. 型號         工作室尺寸（D×W×H）     外形尺寸（D×W×H）   功率

   QL—100           400×500×500           1000×900×1400      2.5KW

   QL—150           500×500×600           1100×900×1500      2.5KW

   QL—225           500×600×750           1100×950×1600      3.5KW

   QL—500           700×800×900           1300×1200×1700     6.0KW

   QL—800           800×1000×1000         1400×1400×1850     7.5KW

   QL—010           1000×1000×1000        1600×1400×1850     9.5KW

 2. 溫度范圍：RT+10℃～50℃

 3. 溫度均勻度：≤2℃   

 4. 溫度波動度：±0.5℃ /H   

 5. 溫度偏差：≤±2℃

 6. 時間設*范圍：0～999 小時

 7. 臭氧濃度：0～500PPHM     0～1000PPHM

 8. 紫外檢測探頭，壽命長，*度高

 9. 樣架轉速：（20—25）mmS（可調(diào)）

10. 同一個試件旋轉一周的時間為：8—12 min

11. 臭氧化空氣流速：8—16mmS

12. 夾具伸長率： 5%～35%

13. 電源電壓：AC 380V 

參照、執(zhí)行標準

GB/T 13642--92 *化橡膠耐臭氧老化試驗 動態(tài)拉伸試驗方法；

GB/T 7762-2003 *化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧*裂 靜態(tài)拉伸試驗方法；

GB/T 2951.1-2951.10-1997 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法；

以及其它相關標準規(guī)*的試驗方法。

三、工作原理

靜態(tài)拉伸試驗

1、標準規(guī)*試樣兩頭夾在*用夾具上，選擇一種伸長率拉伸，一般選擇20%，夾具安裝在轉動的樣*架上，

2、樣*架轉速在（20—25）mm/S之間，在溫度為（40±2）℃，相對濕度不大于65%，規(guī)*的臭氧濃度下，*行試驗。

3、經(jīng)過規(guī)*的時間后檢查試樣的*裂情況。一般臭氧濃度選擇（50±5）×10-8 。

動態(tài)拉伸試驗

1、標準規(guī)*試樣夾具可以自動伸縮將試樣拉伸和復位，拉伸頻率為0.5±0.025Hz，將試樣兩頭夾在*用夾具上，使試樣從伸長率為0至較大伸長率之間循環(huán)拉伸，夾具安裝在轉動的樣*架上。

2、樣*架轉速在（20—25）mm/S之間，在溫度為（40±2）℃，相對濕度不大于65%，規(guī)*的臭氧濃度下。

3、夾具循環(huán)拉伸和復位并隨樣*架一起轉動*行試驗。

4、經(jīng)過規(guī)*的時間后檢查試樣的*裂情況。一般臭氧濃度選擇（50±5）×10-8 。

5、動態(tài)拉伸試驗分為連續(xù)動態(tài)拉伸和間斷動態(tài)拉伸。

四、臭氧發(fā)生器

 1. 輸入電壓：220V

 2. 電流：300mA

 3. 手動和自動調(diào)節(jié)濃度

 4. 濃度范圍：0-100％

 5. 模擬輸入電壓：0-10VDC

 6. 模擬輸出電壓：0-1VDC

 7. 臭氧較大濃度：120gO3/m3

 8. 臭氧產(chǎn)量（*氣為氧氣，流量為100L/h）3.5gO3/h

 9. 電極冷卻方式：*制風冷

10. 使用壓力：小于0.2Mpa

11. 可以多組并聯(lián)使用，以滿足設計要求。

五、控 制 系 統(tǒng)

    設備溫濕度和濃度控制部分采用臺灣*口PLC可編程控制器，編程簡單，溫濕度和濃度控制穩(wěn)*，大屏幕觸摸屏顯示及操作。設備的主要電器元件如斷路器、交流接觸器、小型繼電器均采用“施耐德”*牌，其他電器附件采用*產(chǎn)知**牌。

    設備的時間控制器控制試驗所需的時間，操作簡單。當設備運行到達設*時間時，自動停止試驗，并自動*入平衡狀態(tài)降溫。

六、加熱和制冷系統(tǒng)

 1. 采用遠紅外鎳合金高速加溫電熱絲；

 2. 完*獨立系統(tǒng)，不影響低溫試驗及臭氧老化試驗；

 3. 溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高*度及高*率之用電*益；

 4. 壓縮機：*封閉法*泰康 1套；

 5. 制冷方式：風冷；

 6. 制冷劑：R22；

 7. *系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；

 8. 加溫、降溫系統(tǒng)完*獨立；

 9. 內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

10. 斜率式蒸發(fā)器；

11. 干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用*口原裝件。

七、保 護 系 統(tǒng)