鞏義市紅旗機械廠生產(chǎn)壓球機,耐火材料壓球機,脫硫石膏壓球機,磷石膏壓球機及壓球機設(shè)備,我廠生產(chǎn)的壓球機壓輥均采用9鉻2鉬材質(zhì),耐磨性更強,品質(zhì)!咨詢電話:0371-64408921 耐火材料壓球機包括以下幾方面內(nèi)容: 一、耐火材料壓球機工作原理： 耐火材料壓球機是耐火材料壓球工藝的關(guān)鍵設(shè)備，其結(jié)構(gòu)合理直接影響耐火材料成球質(zhì)量。成型機的主要機型是對輥成型機（即人們常說的壓球機），它有一對軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪，型輪上有許多形狀和大小相同、排列規(guī)則的半球窩，型輪是成型機主要部件。 在電動機的驅(qū)動下，兩個型輪以相同速度、相反方向轉(zhuǎn)動，當物料落人兩型輪之間在結(jié)合處開始受壓，此時原料在相應(yīng)兩球窩之間產(chǎn)生體積壓縮；型輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，球窩逐漸閉合，成型壓力逐漸增大，當轉(zhuǎn)動到兩個球窩距離小時成型壓力達到較大。然后型輪轉(zhuǎn)動使球窩逐漸分離，成型壓力隨著迅速減小。當成型壓力減至零之前，壓制成的鐵粉就開始膨脹脫離。 試驗曲線表明：在開始加壓時，耐火材料松散體內(nèi)有很大孔隙．壓縮量增加很快；當物料被壓縮到一定程度時，耐火材料內(nèi)部孔隙被消除，顆粒物料產(chǎn)生相互抵觸，這時盡管壓力繼續(xù)增加，而壓縮量增加很慢。要壓制出有足夠強度的工業(yè)型煤，必須對耐火材料施以足夠大的壓力，一般要求壓縮到孔隙基本消除，顆粒相互楔緊嵌接的程度。成型壓力與壓縮率的關(guān)系曲線也叫成型特征曲線，它為成型機的設(shè)計提供了理論基礎(chǔ)． 二 、耐火材料壓球機適用范圍： 耐火材料壓球機是我公司針對電鍍污泥具有酸性、腐蝕性的特性而設(shè)計的穩(wěn)定性強，抗耐磨，機械強度高，耐熱，同時具有很強的耐油性，耐酸堿，耐腐蝕、易操縱、成球快，見效快的一種新型耐火材料壓球機。 三、耐火材料壓球機結(jié)構(gòu)特征: 耐火材料壓球機主要由以下部分構(gòu)成: 1、給料局部，重要是完成定量給料來保障物料平均進入對輥間。螺旋送料安裝由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶 輪、蝸桿加速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強迫壓入主進料口。因為電磁調(diào)速電機恒矩特征，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，能夠維持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)固。如供料量過大，則送料安裝的電過載；供料量過小則不成球。因而熟的操作技是保障壓球正常任務(wù)的重要條件。 　　 2、傳動局部，主傳動體系為：電動機－三角形帶－加速機－開式齒輪－軋輥。主機由電磁調(diào)速電機供給能源，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪加速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至自動軸。自動軸與自動軸通過開式齒輪保障同步運行。自動軸承座后邊裝有液壓安裝。液壓掩護安裝是由液壓泵將低壓油打入液壓缸，使活塞發(fā)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿意消費壓力請求。 　　 3、成型局部，重要指主機局部，中心局部是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活　壓球機 塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變更起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，體系壓復(fù)原正常，能夠掩護壓輥不破壞。本機能夠依據(jù)壓球密度的請求調(diào)劑壓力，生產(chǎn)靈巧。