臥式燃煤熱風(fēng)爐是由機械鏈條爐排燃燒裝置以及根據(jù)特定工況設(shè)計的換熱器的有機組合體，是專為干燥系統(tǒng)配套使用，提供較高可達到550℃凈熱風(fēng)的的一種節(jié)能熱源。具有加熱無污染，輸出溫度穩(wěn)定可調(diào)、熱效率高（可達90%以上）等特點。設(shè)備各項技術(shù)指標(biāo)達到國內(nèi)先進水平。廣泛應(yīng)用于化工、糧食、礦產(chǎn)、開礦、食品、建材等行業(yè)，可作為加熱、干燥、烘焙、熱定型、取暖、溫室養(yǎng)殖以及庫房除濕等應(yīng)用的理想熱源。該爐以煤為熱源，采用臥式布置及機械化燃燒方式，減輕了工人勞動強度，提高了燃燒效率，設(shè)計為間接加熱、臥式板式結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、換熱效率高、節(jié)能、灰塵對換熱器污染較少、熱應(yīng)力均勻、避免了換熱死角、壽命長等優(yōu)點。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 包括燃燒室、加熱室和預(yù)熱室三個部分，整機為臥式直聯(lián)全鋼、全保護套筒式結(jié)構(gòu)，采用管路法蘭聯(lián)結(jié)，多層換熱空間采用連通管接通。多級逆順往復(fù)通道采用隔擋板控制折流。燃燒室與加熱室用焊接方法聯(lián)結(jié)在一起，加熱室與預(yù)熱室采用剛性聯(lián)結(jié)用螺栓擰合。 燃燒過程 冷空氣鼓風(fēng)機自換熱器入口加壓迸入換熱器，通過換熱氣內(nèi)排管壁與高溫?zé)煔庖詫崃鱾鲗?dǎo)的方式置換能量，再由換熱器出口排出具有一定溫度、風(fēng)壓、流速的熱空氣并通過管道送至各種干燥器內(nèi)實現(xiàn)物料干燥，換熱氣排管中高溫?zé)煔庥上聽t體產(chǎn)生，經(jīng)換熱器后由煙道引風(fēng)機煙筒排出，實現(xiàn)換熱全過程。 性能特點 1.換熱管采用立式結(jié)構(gòu)增大了管徑，防止傳統(tǒng)熱風(fēng)爐堵管現(xiàn)象。 2.換熱管外壁采用耐高溫翅片纏繞，采用壁溫控制技術(shù)，增大了換熱面積，降低了金屬材料的壁溫，同時采用碳鋼耐熱處理技術(shù)，在不用合金鋼的情況下，提高了使用壽命，降低制造成本。 3.爐拱采用沏注，避免了澆注帶來的使用壽命短裂紋多、不宜更換的弊病。 4.爐體與換熱管采用分裝的形式，便于長途運輸和維修。 5.采用強化傳熱元件，節(jié)省金屬材料，降低了排煙溫度，使熱風(fēng)爐的熱效率達70%以上，使用壽命比傳統(tǒng)熱風(fēng)爐提高2倍以上。 6.采用優(yōu)化設(shè)計，送冷風(fēng)經(jīng)過多次循環(huán)，使熱風(fēng)爐阻力小，能耗較低，熱效率提高10%。 7.溫度自動控制，控制溫差范圍不大于5℃,熱風(fēng)溫度在60℃～550℃范圍內(nèi)分成低溫、中溫、高溫三種不同規(guī)格。 輔機介紹 燃燒設(shè)備為往復(fù)斜推爐排，在燃燒動力性方面具備的專利特點。在爐膛內(nèi)設(shè)有低而長的后拱，高而短的前拱，前、后拱相互配合，在爐膛內(nèi)形成良好的空氣動力場，使煙氣沿后拱向前拱流動，經(jīng)過前拱的反射，形成倒沖刷，并且通過前拱的蓄熱作用加強對煤的輻射，迅速點燃進入爐膛的新煤。隨著往復(fù)爐排的推動，不斷翻滾前進，經(jīng)過預(yù)熱、干餾、著火、燃燼四個階段，后落入出渣機排出。 爐拱與往復(fù)爐排的完美組合，使之非常適用于燃燒各類劣質(zhì)煙煤、褐煤、貧煤及生物質(zhì)燃料，并能充分燃燼，大大減少了不能完全燃燒所帶來的熱損失，降低了運行成本，提高了熱效率。 往復(fù)爐排片分為無縫、有縫及夾縫三種，以適應(yīng)不同的燃燒區(qū)調(diào)風(fēng)之需要，從而達到理想的燃燒狀態(tài)。爐排采用的“中高硅耐熱球墨”鑄鐵材料，抗燒損、抗氧化能力強，使用壽命長