CP汽車平板數(shù)控沖孔柔性加工線主要功能： ※CP汽車平板數(shù)控沖床柔性加工線采用C型開式機(jī)身，機(jī)身可三面靠近，方便維修；整機(jī)重量較輕，移動時慣量小，易獲得較大的加速度，有效提高勞動生產(chǎn)率。 ※鋼板焊接結(jié)構(gòu)機(jī)身，經(jīng)退火、振動時效處理，使內(nèi)應(yīng)力去除較為徹底，避免因應(yīng)力消除不徹底而引起的機(jī)身變形。 ※采用液壓壓料沖孔工藝。 ※模具采用直線式結(jié)構(gòu)，同股溝氣缸推動模塊機(jī)構(gòu)選擇不同的磨具參與沖壓，加快了選模速度，提高了工效；整體式上下模腔成對加工，了模具同心度，極大的延長了模具的使用壽命；模具采用鑲套式結(jié)構(gòu)，維修更加方便。 ※模具既可以整體更換，也能夠單個更換。 ※針對汽車縱梁長度長，重量重、精度高的特點(diǎn)，采用高精度、長行程齒輪、齒條傳動的方式。齒條帶消隙機(jī)構(gòu)，精度。 ※采用兩只液壓夾鉗，結(jié)構(gòu)緊湊，工作，壓力供應(yīng)便捷。 ※配有集中自動潤滑裝置，可將潤滑油直接送入各潤滑點(diǎn)，減少了運(yùn)動服的摩擦，提高了運(yùn)動部位的性，延長了數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的使用壽命。 ※全自動上下料系統(tǒng)的使用，改善了搬運(yùn)條件，提高了勞動成產(chǎn)率。 ※選用德國公司生產(chǎn)的大噸位成套液壓系統(tǒng)，性高。 ※選用FANUC Oi-PC數(shù)控系統(tǒng)，確保整機(jī)的、順利運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)“斷點(diǎn)續(xù)沖”功能。 ※量高水平的美國TEKSOFT自動編程軟件的使用，使整個單元的運(yùn)行更趨完美。 ※可根據(jù)需要選配模具折斷檢測裝置，模具折斷后，機(jī)身將停機(jī)，系統(tǒng)將顯示報警，提醒操作人員需要檢查模具狀態(tài)。 CP汽車平板數(shù)控沖孔柔性加工線技術(shù)參數(shù)： 參數(shù) 規(guī)格 公稱力 1200 加工板材尺寸及范圍 長度 mm 4000-12000 寬度 mm 250-550 厚度 mm 4-10 較大加工板材重量 kg 500 模位數(shù) no. 25 較大沖孔直徑 50 沖次 25mm 75 10mm 100 較大送料速度 m/min X軸X 40 Y軸Y 20 較大行程 mm X軸X 12500 Y軸Y 550 孔間精度 X軸X -0.20/400 -0.30/3000 -0.5/12000 Y軸Y -0.20/550 空間壓力 mpa 0.5 機(jī)器總重量 T 60 關(guān)于卓東機(jī)械更多產(chǎn)品信息請登錄卓東數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床網(wǎng)站http://www.zhuodongjixie.com