合金鋼耐磨套筒滾子鏈： 一、精選特鋼廠生產(chǎn)的材料，先進(jìn)的熱處理工藝。 1、內(nèi)外鏈板:40Cr ； 2、銷軸:20CrMnMo ； 3、套筒:20CrMo ； 4、滾子:20CrMo；調(diào)質(zhì)HB293-365 ； 炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC55-62； 炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC55-60； 炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC50-55 二、德國的網(wǎng)袋式自動翻轉(zhuǎn)熱處理設(shè)備，均勻透徹滲碳淬火。 三.1、銷軸和外鏈板固定，套筒和內(nèi)鏈板固定有效的減少承載部件的磨損。 　 2、銷軸和套筒、滾子和套筒根據(jù)物料采取不同的間隙配合,防止物料對鏈條的磨損和節(jié)距伸長。 　 3、外鏈板沖壓成彎板結(jié)構(gòu)既方便固定斗子，又減少運(yùn)載機(jī)構(gòu)的使用空間。 四、采取普檢和破斷拉伸實(shí)驗(yàn)檢測手段，充分技術(shù)要求。 頭部鏈輪： 1、結(jié)構(gòu)：由輪轂和分體齒圈組成。 2、材質(zhì)：輪轂ZG45；齒圈20CrMo鍛鋼；高強(qiáng)度鉸直栓。 3、技術(shù)數(shù)據(jù)：分低速12個(gè)齒，高速24個(gè)齒兩種。 4、加工方法：線切割同步整體加工；安裝后分割。 5、熱處理方法：輪轂調(diào)質(zhì)HB217-255；齒圈表面淬火硬度HRC55-60 尾部鏈輪： 1、材質(zhì)：ZG35Mn。 2、技術(shù)數(shù)據(jù)：光輪無齒精車。 3、熱處理：中頻淬火HRC55-60。 4、尾輪光齒能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現(xiàn)象。 NE系列板鏈斗式提升機(jī)主要工作部件特點(diǎn): 1、上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉(zhuǎn)，物料阻滿下部機(jī)殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。 2、中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)）以防止鏈條工作中擺動，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。 3、下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15~NE50采用彈簧張緊，NE100~NE800采用重錘箱張緊。 4、上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調(diào)質(zhì)，HB229-269齒面淬火HRC40~48。 5、板鏈：鏈板采用 45 # HRC36~42 。 a、采用的板鏈有較高的剪切強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性能，運(yùn)轉(zhuǎn)故障率低，使用壽命長； b 、采用較低的鏈速度(o．5米/秒)； c、 采用大容量的料斗和較小的斗距，驅(qū)動功率低且輸送量大。尤為適應(yīng)提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。