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步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

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刃具鋼是用來制造各種切削加工工具的鋼種、刃具的種類繁多加車刀、鐵刀刨刀、鉆頭、絲錐及極牙等。其中車刀具有代表性,車刀的工作條件基本能反映各類刃具工作條件的特點(diǎn). 刃具鋼的工作條件及性能要求: 刃具在切削過程中.刀刃與工件表面金屬相互作用.使切屑產(chǎn)生變形與斷裂.并從工件整體上剝離下來。故刀刃本身承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪切應(yīng)力和沖擊、振動(dòng)等負(fù)荷作用.同時(shí)還要受到工件和切屑的強(qiáng)烈摩擦作用。由于切屑層金屬的變形以及刃具與工件、切屬的摩擦產(chǎn)生大量的摩擦熱.均使刃具溫度升高一切削速度越快. 刃具鋼的基本要求是: ①高的耐磨性; ②高硬度; ③高的彎曲強(qiáng)度和足夠的韌性; ④高的熱穩(wěn)定性。 例如車刀:車刀工作時(shí)主要是承受壓應(yīng)力和彎曲應(yīng)力,并受很大的機(jī)械摩擦,很少受沖擊作用。正常破壞形式是刃部磨鈍。因此使用中要求鋼材具有高的硬度、高的耐磨性和適當(dāng)?shù)膹澢鷱?qiáng)度。在高速切削時(shí),還要求在高溫度下保持高的硬度(熱穩(wěn)定性)。 例如鉆頭:鉆頭為長桿狀刀具,刃部長而薄,它在致密的金屬中進(jìn)行鉆削。工作時(shí)承受很高的軸向壓應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力以及徑向力引起的彎曲應(yīng)力。鋼材應(yīng)具有足夠高的彎曲強(qiáng)度和韌性。鉆頭在連續(xù)鉆削時(shí),其刃部與工件和切屑間的摩擦很厲害,產(chǎn)生熱量不易散失,故對鉆頭用鋼要求高的耐磨性和熱穩(wěn)定性。 刃具鋼包括:碳素工具鋼、低合金工具鋼和高速鋼。 材料類型:鋼材-刃具用鋼 刃具用鋼牌號:SKS11、SKS2、SKS21、SKS5、SKS51、SKS57、SKS8
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