35CrMo 35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/3077-1999 對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4053：2003 焊接性 　　根據(jù)國際焊接學(xué)會（IIW）推薦的碳當(dāng)量計(jì)算公式 Ceq=C 1/6Mn 1/5(Cr Mo V) 1/15(Ni Cu)(%) （1）當(dāng)Ceq<0.40%時，鋼材的 硬傾向不明顯，可焊性優(yōu)良，焊接時不必進(jìn)行預(yù)熱，可直接施焊；（2）當(dāng)Ceq=0.40～0.60%時，鋼材的硬傾向逐漸明顯，可焊性尚可，焊接時需可采取焊前適當(dāng)預(yù)熱，焊后緩冷等工藝措施，控制其焊接線能量；（3）當(dāng)Ceq>0.60%時，鋼材的硬傾向較強(qiáng)，可焊性較差，屬于較難焊接的鋼種，時必須采取較高的預(yù)熱溫度和嚴(yán)格的工藝措施，選取合適的焊接材料。經(jīng)計(jì)算得出，35CrMo鋼的碳當(dāng)量值Ceq=0.72%。由此可見，這種材料的焊接性不良，焊接時其硬傾向較大，熱影響區(qū)熱裂和冷裂傾向都會較大，尤其在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接，熱影響區(qū)的冷裂傾向?qū)憩F(xiàn)得很突出，所以應(yīng)在選取合適焊接材料、合理焊接方法的基礎(chǔ)上，采取較高的焊前預(yù)熱溫度、嚴(yán)格工藝措施和控制適當(dāng)?shù)膶娱g溫度的條件下，才能達(dá)到實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品焊接的目的。 特性 　　35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼,有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的 35CrMo 蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長期工作溫度可達(dá) 500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差 35CrMo化學(xué)成份： 碳 C ：0.32～0.40 　　 硅 Si：0.17～0.37 　　 錳 Mn：0.40～0.70 　　 硫 S ：允許殘余含量≤0.035 　　 磷 P ：允許殘余含量≤0.035 　　 鉻 Cr：0.80～1.10 　　 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 　　 銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 　　 鉬 Mo：0.15～0.25 35CrMo力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥985(100) 　　 屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835(85) 　　 伸長率 δ5 (%)：≥12 　　 斷面收縮率 ψ (%)：≥45 　　 沖擊功 Akv (J)：≥63 　　 沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8) 　　 硬度 ：≤229HB 　　 試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm 熱處理規(guī)范及金相組織 　熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。 　　 熱處理與力學(xué)性能: 鋼號: 35CrMo 　　 試樣毛坯尺寸/mm: 25 　　 熱處理|淬火|加熱溫度/℃|次淬火: 850 　　 熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火: — 　　 熱處理|淬火|冷卻劑: 油 　　熱處理|回火|加熱溫度/℃: 550 　　 熱處理|回火|冷卻劑: 水、油 　　 力學(xué)性能|抗拉強(qiáng)度σb/MPa|≥: 980 　　 力學(xué)性能|屈服點(diǎn)σs/MPa|≥: 835 　　 力學(xué)性能|伸長率δ5(%)|≥: 12 　　 力學(xué)性能|面縮率ψ(%)|≥: 45 　　 力學(xué)性能|沖擊吸收功AKV/J|≥: 63 　　 交貨狀態(tài)硬度HBS|≥: 229 　　 ●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。 用途 　　用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動機(jī)的傳動件；汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。