一、工程項(xiàng)目：雙層路燈老化線 二、規(guī)格參數(shù)：20000L×1200W×900H（mm） 三、數(shù) 量：1條 四、設(shè)備特點(diǎn)：鏈條傳動(dòng)式、工裝板輸送、變頻調(diào)速、防掉燈、穩(wěn)定性高、維修率低 五、功能特點(diǎn)：本設(shè)備專用于大小功率路燈成品的老練，通過(guò)對(duì)整燈燈管的高壓、中壓、常壓、低壓、高溫、漫游、波動(dòng)等電壓區(qū)的老練，觀察路能否承受以上電壓段老化等。檢測(cè)節(jié)拍電路、漫游電壓區(qū)模擬路燈的使用，從而提高成品燈的品質(zhì)。采用倍速鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性高，避免掉燈，降低生產(chǎn)廠家生產(chǎn)成本。動(dòng)力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，操作方便。 六、選材制作及說(shuō)明： 1. 動(dòng)力：上下雙層采用兩套動(dòng)力系統(tǒng)，電機(jī)采用深圳合資廠產(chǎn)1.5KW帶齒輪減速電機(jī)，比速為1：40，臺(tái)灣愛(ài)德利2HP變頻器，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，線速度0—4M/min可調(diào)。 2. 機(jī)身、機(jī)架：機(jī)架采用50×40矩形鋼管焊接制作而成，護(hù)邊采用流水線專用特種鋁型材，規(guī)格為6000×130×23mm。支腳配鍍鋅可調(diào)腳杯；機(jī)頭機(jī)尾護(hù)板用1.2mm冷板彎軋成型，機(jī)架1米一段。 3. 輸送鏈條: 輸送鏈條采用差速鏈輸送機(jī)專用半塑膠鏈條，全線上下層共采用4條，每條長(zhǎng)約38米。 4. 鏈條導(dǎo)軌: 鏈條導(dǎo)軌采用6000×100×118mm倍速輸送機(jī)專用鋁合金型材，每節(jié)6米，全線上下共4路鋪設(shè)。 5. 導(dǎo)電槽：全線配4路導(dǎo)電槽軌，采用倍速鏈專用大電流導(dǎo)電槽，每條3米，裝配4路銅導(dǎo)電輪，按間距200mm順線布置，每個(gè)導(dǎo)電輪額定電流為15A。 6. 老化工裝板：工裝板規(guī)格為1200×900×15（mm），采用絕緣板制作，每塊板上配裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲鳎ㄌ煺疲⑴溆袃山M接線具；每塊板下裝有兩路40mm寬導(dǎo)電銅片，全線按每0.9米布置1塊。全線上下2路共配40塊工裝板。每塊工裝板可同時(shí)老化2支路燈，全線可同時(shí)老化80支路燈。 7. 升降系統(tǒng)；采用深圳合資廠產(chǎn)550W帶齒輪剎車電機(jī)，剎車部件采用原裝日本。比速為1：40的減速電機(jī)，臺(tái)灣愛(ài)德利1HP變頻器，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，線速度0—4M/min可調(diào)。運(yùn)行速度塊、剎車、穩(wěn)定。 8. 平移機(jī)構(gòu)；采用深圳合資廠產(chǎn)200W微型帶齒輪電機(jī)，傳動(dòng)采用3mm防滑皮帶。比傳統(tǒng)用電動(dòng)滾筒相比，運(yùn)行更穩(wěn)定、速度更快、故障率更低；每層設(shè)置一套阻擋汽缸，四層共四套。 9. 擋光護(hù)罩：在線體頂層面上設(shè)擋光護(hù)罩，采用茶色有機(jī)玻璃板與鋁合金組合而成。有效的衰減節(jié)能燈的光線，更好的保護(hù)眼睛。 10. 恒溫區(qū)：恒溫系統(tǒng)采用電加熱式完成，線體共設(shè)兩個(gè)高溫區(qū)每個(gè)高溫區(qū)共設(shè)8支500W/套發(fā)熱盤。 11. 檢測(cè)沖擊電路：設(shè)一區(qū)為節(jié)拍沖擊區(qū)，沖擊區(qū)時(shí)間由PLC微電腦控制。 12. 檢測(cè)老練漫游區(qū)：設(shè)一區(qū)為漫游區(qū)，使電壓隨時(shí)間的變化而波動(dòng)，180—220—250不間斷變化，漫游區(qū)時(shí)間由PLC微電腦控制。 13. 全線電壓區(qū)：10KW共 5個(gè)調(diào)壓器，線體共設(shè)計(jì)7個(gè)區(qū)，調(diào)壓器0—250V可調(diào)。（具體分布按甲方要求而定）。 14. 電器控制：電壓、溫控指示采用數(shù)字顯示式，整個(gè)系統(tǒng)采用PLC控制，調(diào)壓器5個(gè)，2套大阻隔器，2套升降裝置，采用1個(gè)配電控柜安裝。 16. 機(jī)體顏色：機(jī)身表面采用電腦白色噴塑或客戶自定顏色，鋁型材為原色。