供應商勵澳塑膠原料有限公司:
?。保∶绹鳪E PBT:310SEO,420SEO,325,357,420,357-1001;
?。玻∨_灣長春PBT:1100,1200,3011,3020,4130,4815,4830;
3) 臺灣新光PBT: 3030,3045,3803,4886,5886;
?。矗∪毡救釶BT: 5010CR,5010GN1-15/30,5010GN6-15/30,5010GN;
?。担∪毡緰|麗PBT:1101G-30,1184G- A30,1401X34,1494 X02 B;
6) 日本寶理PBT: 2016,2092,3216,3300,3390,3405,721SA等。
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PBT歷史:
PBT較早是德國科學家P.Schlack于1942年研制而成,之后美國Celanese公司(現(xiàn)為Ticona)進行工業(yè)開發(fā),并以Celanex商品名上市,于1970年
以30%玻璃纖增強塑料投放市場,商品名為X-917,后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產(chǎn)品,商品名Tenite
(PTMT);同年GE公司也開發(fā)出同類產(chǎn)品,有不增強、增強和自熄性的三個品種。隨后廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona,日本
Toray、三菱化學,臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列,全球生產(chǎn)廠商共計三十余家。
PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮
濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫
下可迅速結晶,成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ,成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性,其拉伸強度、彎曲強度可提高一
倍以上,熱變形溫度也大幅提高??梢栽?40℃下長期工作,玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發(fā)生翹曲。
PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格
的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等,而PBT產(chǎn)
品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
PBT 結晶速度快,適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設定:
1 PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結晶型材料,結晶度可達40%。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。
PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2 注塑
選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。
?、僦破返挠昧狭繎刂圃谧⑺軝C額定較大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。
?、趹x用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
?、蹜x用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
?、茉诔尚妥枞技塒BT時,注塑機的有關部件應經(jīng)防腐處理。
3 制品與模具設計
①制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。
?、谖锤男訮BT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。
?、勰>咝枰O排氣孔或排氣槽。
?、軡部诘目趶揭?。
?、菽>咝柙O置控溫裝置。模具較高溫度不能超過100℃。
⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。
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關報告,如ROHS(SGS)報告,UL