“鉑派”牌花生榨油機(jī)自動榨油機(jī)炒鍋剝殼機(jī) 鉑派科技公司集設(shè)計、制造、銷售于一體，生產(chǎn)： 米面類 河粉機(jī)、米粉機(jī)、面條機(jī)、玉米面條機(jī)、雜糧面條機(jī)、粉條機(jī)、粉絲機(jī)、扁粉機(jī)、粉皮機(jī)、涼皮機(jī)、餃子機(jī)、水餃機(jī)、揉面機(jī)、和面機(jī)、包子機(jī)、饅頭機(jī)、壓面機(jī)、洗面筋機(jī)、牛筋面機(jī)、冷面機(jī)、朝鮮面機(jī) 油脂類 炒鍋、榨油機(jī) 豆品類 豆腐機(jī)、魚豆腐機(jī)、豆腐皮機(jī)、豆?jié){機(jī)、豆芽機(jī)、豆制品機(jī) 乳品類 酸奶機(jī)、奶酪機(jī) 飲料類 刨冰機(jī)、制冰機(jī)、碎冰機(jī)、炒冰機(jī)、冰淇淋機(jī)、飲料機(jī)、雪溶機(jī) 果蔬類 果蔬打漿機(jī) 肉品類 食品攪拌機(jī)、拌餡機(jī)、肉丸打漿機(jī)、肉丸機(jī)、魚丸機(jī)、魚糕機(jī) 糕點類 打蛋機(jī)、蛋糕機(jī)、蛋卷機(jī)、月餅機(jī)、元宵機(jī)、湯圓機(jī)、食品油炸機(jī) 小食品類 麻辣條機(jī)、江米條機(jī)、麻花機(jī)、香酥果機(jī)、貝殼酥機(jī)、薯片機(jī)、貓耳朵機(jī)、膨化機(jī) .公司推行現(xiàn)代化管理、工藝追求精益求精、檢測手段科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)。秉承“滿足用戶需求，提供滿意產(chǎn)品”的營銷理念，堅持“精益求精，一絲不茍”的質(zhì)量方針，借助計算機(jī)輔助企業(yè)管理系統(tǒng)，制造的食品機(jī)械，真誠為客戶創(chuàng)造價值。 山東濟(jì)南“鉑派”科技有限公司是生產(chǎn)榨油機(jī)的廠家.所生產(chǎn)的榨油機(jī)有：小型榨油機(jī),花生榨油機(jī),大豆榨油機(jī),玉米榨油機(jī),螺旋榨油機(jī),榨油機(jī),面粉機(jī)械等。 山東“鉑派”牌花生榨油機(jī)適用于榨取菜籽、花生仁、芝麻、棉籽仁、黃豆、椰子、茶籽、葵花籽、麻籽、杏仁、核桃等植物油脂。蒸炒兼?zhèn)溆质潜緳C(jī)特點之一，可根據(jù)各種油料在壓榨前不同溫度的需要預(yù)以調(diào)整，從而獲得量的油脂。本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量、具有外形美觀結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。由于對大部分油料作物可實現(xiàn)一次榨凈，干餅殘油率低，并可連續(xù)榨制，因此榨油速度快，生產(chǎn)效率高，能源消耗少，出油率高。 其工作原理是：榨油機(jī)動轉(zhuǎn)時，處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。因料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的磨擦阻力。這樣就能使料之間產(chǎn)生磨擦，造成相對運(yùn)動。另一方面，榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速的，同方向運(yùn)動，而是在微粒之間也存在著相對動動。由磨擦產(chǎn)生熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了油的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率。 物理壓榨科學(xué)，沒有任何添加劑，營養(yǎng)全面保健康。一機(jī)多用市場好，自主創(chuàng)業(yè)沒煩惱。 創(chuàng)富穩(wěn)又快，機(jī)器選“鉑派”；一臺榨油機(jī)，賽過印鈔機(jī)。 山東“鉑派”牌花生榨油機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 榨軸轉(zhuǎn)速r/min 齒輪箱傳動比 動力kw 外形尺寸mm 單機(jī)重量kg 28～38 15、34x13/55 7.5～11 1620x630x1260 650 山東“鉑派”榨油機(jī)加工各類油料作物出油情況比較 項目明細(xì) 壓榨狀態(tài) 菜籽 花生 大豆 芝麻 棉籽 加工能力噸/24h 冷 1.8～2.0 1.5～2.0 1.7～2.5 —— 2.0～2.5 熱 3.5～4.0 3.5～4.5 3.3～3.8 3.5～4.0 —— 出油量 每100kg 冷 28～35 32～40 8～14 —— 10～14 熱 30～38 35～45 10～16 44～47.6 —— 干餅殘油% 冷 —— —— —— —— 5～6.5 熱 7.5～8 7.0 5～7 6.5～7.5 ——