名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

微信掃描名片二維碼,進(jìn)入虎易名片小程序,使用微信授權(quán)登錄并創(chuàng)建您的名片。

步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開啟名片曝光服務(wù),服務(wù)費(fèi)用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

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噴砂機(jī)結(jié)構(gòu): 1、機(jī)殼采用6mm冷扎鋼板焊接制成,表面噴塑。 2、噴砂機(jī)設(shè)有1只噴槍,噴槍內(nèi)配有8mm大的碳化硼噴嘴。 3、機(jī)體下方可通過手柄調(diào)節(jié)砂量。 工作原理: 1:本機(jī)采用壓送式噴砂(噴丸)機(jī)構(gòu),即利用壓縮空氣在高壓 2:罐內(nèi)高速流動行成高壓作用,將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂 3:管噴出,然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面, 4:達(dá)到噴砂加工的目的 一:適用范圍: 產(chǎn)品用途:移動式噴砂機(jī)是一種熱噴涂(焊)與處理,表面粗化處理的工藝裝置。適用于清除鑄件毛坯,鍛沖壓(焊)熱處理和加工零件的氧化皮、毛刺;靜電噴涂、噴漆及橋梁、船體、大型罐體和大面積防腐前的除銹、粗化等工藝處理 二: 性能特點(diǎn): A:設(shè)計(jì)新穎,操作簡單方便; B:加工效能好,能源消耗低; C: 主要部件采用件,使用壽命長; D:整機(jī)保修一年(除易損件外),讓您無后顧之憂; G: 可根據(jù)客戶要求訂做非標(biāo)機(jī)型 三:技術(shù)參數(shù); 機(jī)身高度 1550mm 直徑 800mm 容積 0.6立方米 工作壓力 7bar(kg/cm2 ) 7帕(千克/平方厘米) 槍的數(shù)量 鋁合金帶碳化硼噴嘴 外殼 冷扎鋼板焊接制成 噴砂機(jī)技術(shù): 噴砂設(shè)備的選擇 1、一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素 噴砂機(jī)技術(shù): 噴砂設(shè)備的選擇 1、一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素。 2、生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類:根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機(jī)、吸入式噴砂機(jī)。 3、工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格:根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。 4、壓縮空氣要求:根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命。 (如果有條件,建議使用螺桿式空壓機(jī)) 一、功能或用途 1.工件表面的清理可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的 噴砂機(jī)技術(shù): 噴砂設(shè)備的選擇 1、一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素。 2、生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類:根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機(jī)、吸入式噴砂機(jī)。 3、工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格:根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。 4、壓縮空氣要求:根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命。 (如果有條件,建議使用螺桿式空壓機(jī)) 一、功能或用途 1.工件表面的清理可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級。 2.工件表面涂覆前的預(yù)處理可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得粗糙表面,增大表面積從而提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級。 2.工件表面涂覆前的預(yù)處理可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得粗糙表面,增大表面積從而提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。 2、生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類:根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機(jī)、吸入式噴砂機(jī)。 3、工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格:根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。 4、壓縮空氣要求:根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命。 (如果有條件,建議使用螺桿式空壓機(jī)) 一、功能或用途 1.工件表面的清理可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加
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