主要結(jié)構(gòu)形式 機床床身為分離式結(jié)構(gòu)，分為工件床身和刀架床身，使機床獲得受力狀態(tài)，工件床身產(chǎn)生的變形對刀架床身不產(chǎn)生影響，減少切削震動對床頭箱與刀架相互影響，提高了機床的抗震能力及工作精度。刀架床身導(dǎo)軌裝有可伸縮不銹鋼防護罩，工件床身導(dǎo)軌裝有分段防護板。 床頭箱主軸為穿軸式結(jié)構(gòu)，采用高精度可調(diào)徑向間隙的雙列圓柱滾子軸承，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計采用較大的主軸直徑及支撐跨距，提高了主軸的回轉(zhuǎn)精度和動、精剛度。主軸上的采用短錐柄法蘭式結(jié)構(gòu)，提高了與主軸的連接剛度。 刀架橫向和縱向均為封閉式恒流靜壓導(dǎo)軌。橫向采用滾珠絲杠，縱向采用靜壓蝸桿——蝸母牙條傳動副或高精度齒面淬硬與磨齒的雙齒輪——齒條傳動副，提高了刀架的運動精度，傳動平穩(wěn)及傳動效率高。 尾座為整體箱型結(jié)構(gòu)，套筒內(nèi)的芯軸采用高精度可調(diào)徑向間隙雙列短圓柱滾子軸承，支撐為短柄法蘭式結(jié)構(gòu)，使尾座具有很高的剛度。套筒和尾座均為機動，并自動夾緊或放松。并裝有液壓測力裝置。 技術(shù)特點 機床的主傳動由直流電機驅(qū)動，經(jīng)機械兩檔變速，實現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)速范圍。 數(shù)控系統(tǒng)為西門子或法那克系統(tǒng)，并可由用戶選擇其他數(shù)控系統(tǒng)。 根據(jù)用戶需求，可提供銑鏜功能及主軸分度與進給功能、磨削功能、冷卻液裝置、機內(nèi)對置、工件尺寸自動檢測裝置、靜壓中心架、機床鐵屑輸送器等。 應(yīng)用領(lǐng)域： 本系統(tǒng)機床適用于硬質(zhì)合金、陶瓷等刀具，對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的圓柱面、圓錐面、端面、回轉(zhuǎn)曲面、切槽、螺紋、鏜孔等進行粗、精加工。 參數(shù)名稱 單位 CK61160 CK61200 CK61250 CK61315 床身上工件較大回轉(zhuǎn)直徑 mm 1600 2000 2500 3150 過刀架較大車削直徑 mm 1250 1600 2000 2500 較大工件長度 M 2-25 2-25 間較大工作重量 T 40 40 50 63 40/50/60/80 125/180 40/50/63/80 125/180/300 花盤直徑 mm 1250 1600 2000/2500 2000/2500 花盤較大扭矩 Kn.m 50 64 72 100 80/125/150 80-200 主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min 0.8-160 0.8-160 0.8-160 0.63-125 0.5-100 0.63-125 0.5-100 單/雙刀架較大切削力 KN 80 80 90 90 125 80-125150-200 80-125150-200 刀架進給范圍（縱向） mm/min 0.1-1000 0.1-1000 0.1-1000 0.1-1000 刀架進給范圍(橫向) mm/min 0.1-1000 0.1-1000 0.1-1000 0.1-1000 刀架快速移動（縱向） mm/min 6000 6000 6000 6000 5000 4000 刀架快速移動(橫向) mm/min 6000 6000 6000 6000 5000 4000 刀架橫向移動行程 mm 900 900 1000 1250 1000 1250 1400 1250 1400 1700 尾座套筒行程 mm 200 200 200 200 主電動機功率 kw DC 75 DC 90 DC 110-160 DC 110-160