超聲波檢測管（聲測管）是市場上專門應(yīng)用于超聲波檢測的系統(tǒng)。是利用冷硬鋼管（固管壁厚鋼管沒有硬度就沒有強度）成型后，鉗壓連接、螺旋連接、法蘭連接等方式進行連接，在鉗壓連接、螺旋連接、法蘭連接混凝土澆注時有的防滲效果。 15233770007 楚濤 15233770007 楚濤 超聲波管成品（聲測管）通常包括已成型標(biāo)準(zhǔn)長度為6M的鋼管和一種連接方式接頭連接。可以預(yù)留一個通道使探測頭可以直達樁基底部。 鉗壓式聲測管優(yōu)點： 1、連接安全 鉗壓式連接強度高、抗振性好、安全，將連接部位一次性壓緊，避免了“活接頭”松動的可能性。 2、接頭“凸節(jié)”小 凸節(jié)較大處<5mm，且呈圓弧連接，有效避免與導(dǎo)管相碰撞，大程度的減少混凝土流阻。 3、施工便利快捷 避免現(xiàn)場焊接、套絲或滾槽作業(yè)，只要采用專用的鉗壓工具，鉗壓連接即可輕松完成，省時、省力、省費用，而且一次安裝成功。 技術(shù)參數(shù)： 項目 JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn) 外觀 用目測和手感檢查聲測管無毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m 尺寸 外徑 ±1.0% 壁厚 ±5% 抗拉強度（MP） ≥315MP 拉伸試驗（伸長率） ≥14% 壓扁試驗 當(dāng)兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋 彎曲試驗 聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測管不出現(xiàn)裂紋 液壓試驗 聲測管兩端封口注入水壓為5MP時，聲測管無滲漏 渦流損傷 聲測管焊縫無沙眼、裂縫 密封試驗 外壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形 內(nèi)壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形 拉拔試驗 在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動、斷裂 振動試驗 在試驗壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象 扭矩試驗 扭力距120N.m, 持續(xù)10min， 接頭不發(fā)生滑移 硬度試驗 HRB≥90 聲測管管壁硬度 鉗壓式聲測管的安裝要求 1、基樁檢測與聲測管的埋設(shè)布置應(yīng)符合JTG／TF81-01的規(guī)定。 2、聲測管的底部應(yīng)采用焊接盲蓋或鋼板來密封不漏漿。 3、聲測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定點的間距一般不超過2m，其中聲測管底端和接頭部位宜設(shè)固定點，對于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。固定方式可采用焊接或綁扎，當(dāng)采用焊接時，應(yīng)避免燒穿聲測管或在管內(nèi)壁形成焊瘤，影響聲測管的通直。 4、鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)防止扭曲，聲測管一般隨鋼筋籠分段安裝，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測管內(nèi)加注清水。聲測管安裝完畢后應(yīng)將上口加蓋或加塞封閉，以免澆灌混凝土?xí)r落入異物，致使孔道堵塞。 5、聲測管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm-150mm，聲測管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300mm～500mm，同一根樁的聲測管外露高度宜相同。 6、在灌注基樁水下混凝土之前，應(yīng)檢查聲測管內(nèi)的水位，如管內(nèi)的水不滿，則應(yīng)補充灌滿。 7、若聲測管需截斷，宜用切割機切斷，切割后應(yīng)對管口進行打磨消除內(nèi)外毛刺，不宜以電焊燒斷。 8、焊接鋼筋時，應(yīng)避免焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。