）生產(chǎn)效率可在5米/分鐘--2米/分鐘之間無(wú)極調(diào)節(jié)，也可按客戶要求定制更高速度。 2）采用原裝三菱工業(yè)plc（可編程處理器）：運(yùn)行穩(wěn)定，智能化操作模式可儲(chǔ)存幾十組加工過(guò)的數(shù)據(jù)，再次加工時(shí)可隨時(shí)調(diào)用，無(wú)需重復(fù)輸入。 3）采用原裝臺(tái)灣東元伺服電機(jī)及原配伺服控制器和臺(tái)灣KJHD精密級(jí)伺服減速機(jī):機(jī)械運(yùn)行精密度高，誤差在1mm以內(nèi)，可在1/10000范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，可連續(xù)生產(chǎn)萬(wàn)米無(wú)誤差，了工件尺寸的高度一致性。 4）深圳維綸5.7英寸彩色液晶觸摸顯示屏：人機(jī)界面分類清楚可在自動(dòng)及手動(dòng)之間任意切換，完全杜絕了誤操作的可能性，各種中文顯示報(bào)警清楚明了，更可定期更新新操作程序。 5）模具采用模架式結(jié)構(gòu)，拆裝方便快捷，沖頭采用合金材質(zhì)工作噪音極低，長(zhǎng)期工作無(wú)需維護(hù)。 6）解決了滲油，漏油，油溫高等問(wèn)題，可24小時(shí)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)快速工作。 7）各種安全保護(hù)設(shè)施，自動(dòng)化程度高，一人即可操作整條生產(chǎn)線，較大限度的降低了人工成本。每人生產(chǎn)量可達(dá)2000米/8小時(shí)。 8）售后服務(wù)周到細(xì)致，可來(lái)人到廠實(shí)習(xí)，包教包會(huì)，機(jī)器售出一年內(nèi)可提供上門(mén)服務(wù) 系列膠合板鋼帶箱、包邊鋼帶、扣件（插片）、全自動(dòng)數(shù)控包裝箱鋼帶生產(chǎn)設(shè)備，已服務(wù)于國(guó)內(nèi)包裝行業(yè)眾多用戶。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，科研上聘請(qǐng)國(guó)內(nèi)某航天航空大學(xué)教授團(tuán)隊(duì)。經(jīng)營(yíng)理念上本著、、誠(chéng)信的原則服務(wù)與廣大客戶。 本設(shè)備全長(zhǎng)2米，比國(guó)內(nèi)同行機(jī)器節(jié)省了50%以上的占地面積，相當(dāng)美觀精致。國(guó)內(nèi)同行設(shè)備生產(chǎn)時(shí)只能出一根鋼帶，而本廠研發(fā)設(shè)備卻能同時(shí)生產(chǎn)出兩根鋼帶。是目前為止國(guó)內(nèi)同行設(shè)備中先進(jìn)的設(shè)備。設(shè)備首次增加了插補(bǔ)齒技術(shù)，解決了困擾國(guó)內(nèi)同行多年的技術(shù)難題。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，智能化操作模式可儲(chǔ)存無(wú)限組加工配方，配方與配方之間可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接、無(wú)廢料產(chǎn)生，大大節(jié)約了原料成本。 控制系統(tǒng)由國(guó)內(nèi)某航天航空大學(xué)教授領(lǐng)銜，其團(tuán)隊(duì)制作。實(shí)現(xiàn)加工配方的生成完全智能化，只需輸入本箱基本尺寸，其它完全由電腦完成，降低了操作人員的工作強(qiáng)度和應(yīng)有的文化基礎(chǔ)。插補(bǔ)齒技術(shù)，解決了傳統(tǒng)設(shè)備排齒困難的難題。 硬件采用精密伺服電機(jī)及原配伺服控制器和精密級(jí)行星伺服減速器：設(shè)備運(yùn)行精密度極高，且不受加工材料的厚度及材質(zhì)影響，可連續(xù)生產(chǎn)數(shù)十萬(wàn)米無(wú)誤差，了生產(chǎn)出的產(chǎn)品尺寸的高度一致性和互換性。各模具緊湊，拆裝方便快捷，模具材質(zhì)采用Cr12MoV，長(zhǎng)期工作無(wú)需維護(hù)，工作過(guò)程中發(fā)出的噪音比國(guó)內(nèi)同行設(shè)備發(fā)出的噪音低好二十幾個(gè)分貝，是目前為止國(guó)內(nèi)同行中的設(shè)備。解決了滲油、漏油、油溫高等問(wèn)題，設(shè)備通過(guò)了連續(xù)十五日夜長(zhǎng)時(shí)間工作無(wú)錯(cuò)誤測(cè)試。各種安全保護(hù)設(shè)施，自動(dòng)化程度極高，一人即可操作整臺(tái)機(jī)器，較大限度的降低了人工成本。 售后服務(wù)周到細(xì)致，機(jī)器三包一年，終身維護(hù)。