熱作模具鋼是指適宜于制作對金屬進行熱變形加工的模具用的合金工具鋼，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。由于熱作模具長時間處于高溫高壓條件下工作，因此，要求模具材料具有高的強度、硬度及熱穩(wěn)定性，特別是應(yīng)有高熱強性、熱疲勞性、韌性和耐磨性。

熱作模具在工作時承受著很大的沖擊力，模腔和高溫金屬接觸，反復(fù)地加熱和冷卻，其使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具的使用要求，熱作模具鋼應(yīng)具備下列基本特性：

(1)較高的高溫強度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒有高的強度和良好的韌性，就容易開裂。

(2)良好的耐磨性能，由于熱作模具丁作時除受到毛坯變形時產(chǎn)生摩擦磨損之外，還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨，所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。

(3)高的熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫下可長時間保持其常溫力學(xué)性能的能力。熱作模具工作時，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400～700℃。這就要求熱作模具鋼在高溫下不發(fā)生熱化，具有高的熱穩(wěn)定性，否則模具就會發(fā)生塑性變形，造成堆塌而失效。

(4)優(yōu)良的耐熱疲勞性，熱作模具的工作特點是反復(fù)受熱受冷，模具一時受熱膨脹，一時又冷卻收縮，形成很大的熱應(yīng)力，而且這種熱應(yīng)力是方向相反，交替產(chǎn)生的。在反復(fù)熱應(yīng)力作用下，模具表面會形成網(wǎng)狀裂紋(龜裂)，這種現(xiàn)象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過早地斷裂，是熱作模具失效的主要原因之一。所以熱作模具鋼必須要有良好的熱疲勞性。

(5)高淬透性。熱作模具一般尺寸比較大，熱鍛模尤其是這樣，為了使整個模具截面的力學(xué)性能均勻，這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。

(6)良好的導(dǎo)熱性。為了使模具不致積熱過多，導(dǎo)致力學(xué)性能下降，要盡可能降低模面溫度，減小模具內(nèi)部的溫差，這就要求熱作模具鋼要有良好的導(dǎo)熱件能。

(7)良好的成形加工工藝性能，以滿足加工成形的需要。

供應(yīng)熱作模具鋼5CrMnMo T20102 5CrNiMo T20103 3Cr2W8V T20280 5Cr4Mo3SiMnVAl T20403 3Cr3Mo3W2V T20323 5Cr4W5Mo2V T20452 8Cr3 T20300 4CrMnSiMoV T20101 4Cr3Mo3SiV T20303 4Cr5MoSiV T20501 4Cr5MoSiV1 T20502 4Cr5W2VSi T20520熱作合金工具鋼：32CrMoV12-28 38CrCoWV18-17-17 50CrMoV13-15 55NiCrMoV7 X30WCrV9-3 X35CrWMoV5 X37CrMoV5-1 X38CrMoV5-3 X40CrMoV5-1 35CrMo8 35CD8 35NiCrMoV8 35NCDV8 40CrMoV13 40CDV13 40NiCrMo16 40NCD16 40NiCrMoV16 40NCDV16 45CrMoV6 45CDV6 55CrNiMoV4 55CNDV4 55NiCrMoV7 55NCDV7 20MoNi34-13 20DN34-13 32CrMoV12-28 32CDV12-28 X35CrWMoV5 Z35CWD5 X38CrMoV5 Z38CDV5 X38CrMoV5-3 Z38CDV5-3 X40CrMoV5 Z40CDV5 X30WCrV9 Z30WCV9 X32WCrV5 Z32WCV5 X56CrMoWV4 Z56CDWV4 X80MoCrV42-16 Y80DCV42-16 X15CrNiSi25-20 Z15CNS25-20 X5NiCrSi37-18 Z15NCS37-18 X20Cr13 Z20C13 X21CrNi17 Z21CN17  32CrMoV12-28 1.7765 X21Cr13 1.2082 X40Cr14 X42Cr13 1.2083 59CrV4 1.2242 38SiCrV6 1.2248 29CrMoV9 1.2307 65MnCrMo4 1.2309 40CrMnMo7 1.2311 21CrMo10 1.2313 48CrMoV6-7 1.2323 X35CrMoV5-1-1 1.2342 X37CrMoV5-1 X38CrMoV5-1 1.2343 X40CrMoV5-1 1.2344 X50CrMoV5-1 1.2345 50CrMoV13-14 1.2357 X48CrMoV8-1-1 1.2360 X63CrMoV5-1 1.2362 32CrMoV12-28 X32CrMoV3-3 1.2367 45WCrV7 1.2542 60WCrV8 60WCrV7 1.2550 30WCrV15-1 1.2564 30WCrV17-2 1.2567 X30WCrV9-3 1.2581 45CrVMoW5-8 1.2603 X37CrMoW5-1 1.2606 X60WCrMoV9-4 1.2622 X30WCrCoV9-3 1.2662 X45CoCrWV5-5-5 1.2678 X3NiCoMoTi18-9-5 1.2709 45NiCr6 1.2710 55NiCrMoV6 1.2713 55NiCrMoV7 56NiCrMoV7 1.2714 26NiCrMoV5 1.2726 X50NiCrWV13-13 1.2731 28NiCrV5 1.2737 28NiCrMoV10 1.2740 60NiCrMoV12-4 1.2743 57NiCrMoV7-7 1.2744 28NiMo17 1.2747 35NiCrMo16 1.2766 45NiCrMo16 X45NiCrMo4 1.2767 X6NiCrTi26-15 1.2779 X16NiCrSi25-20 1.2782 X13NiCrSi36-16 1.2786 X23CrNi17 1.2787 60MnSiCr4 1.2826 145V33 1.2838 X32CrMoCoV3-3-3 1.2885 X15CrCoMoV10-10-5 1.2886 X20CoCrWMo10-9 1.2888 X45CoCrMoV5-5-3 1.2889 X20CrMo13 1.4120 NiCr19Fe19Nb5Mo3 NiCr19NbMo 1.4668 NiCr19CoMo 1.4973 2.4668 2.4973 55NiCrMoV7 32CrMoV12-28 X37CrMoV5-1 X38CrMoV5-3 X40CrMoV5-1 50CrMoV13-15 X30WCrV9-3 X35CrWMoV5 38CrCoWV18-17-17 SKD4 SKD5 SKD6 SKD61 SKD62 SKD7 SKD8 SKT3 SKT4 SKT6 32CrMoV12-28 38CrCoWV18-17-17 50CrMoV13-15 55NiCrMoV7 X30WCrV9-3 X35CrWMoV5 X37CrMoV5-1 X38CrMoV5-3 X40CrMoV5-1