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步驟1:創(chuàng)建名片

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微電解塔規(guī)整填料的歷史性突破-消除鐵碳法板結(jié)鈍化,持續(xù)微電解污水填料活性 鐵碳床微電解剛開始的效果很理想,特別是處理酸性的有機(jī)廢水,但運(yùn)行兩個(gè)月后,效果急劇下降。鐵碳床化板結(jié)、鐵泥堵塞、污泥量大都是頭疼的問題,反沖洗可減緩鐵泥堵塞,但解決不了效果下降問題,往往需要更換填料,而在在實(shí)際工程中更換填料工作量很大?!澳壳暗奈㈦娊獠徽撌怯迷趥€(gè)水處理方面,都存在上述問題,因此在環(huán)保工程應(yīng)用上基本是行不通,有好多公司宣傳得好。我是92年開始用這方法,證明是行不通了。為了填裝鐵屑把人都累蠢了?!? 我公司研究所對(duì)高濃度污水處理的預(yù)處理研究已有多年,經(jīng)過公司科技人員的不斷開發(fā)和研究,結(jié)合眾多不同類型的高濃度污水處理的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),開發(fā)了一系列高濃度化工污水的治理方法。微電解處理污水工藝應(yīng)用和微電解新型規(guī)整填料的開發(fā)就是我公司自主開發(fā)的一項(xiàng)新技術(shù),特別是微電解新型規(guī)整填料是我公司正在申請(qǐng)中的發(fā)明專利。 傳統(tǒng)上的微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木碳,使用前要加酸堿活化,使用的過程中很容易鈍化板結(jié),又因?yàn)殍F與碳是物理接觸,之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續(xù)進(jìn)行而失去作用,這導(dǎo)致了頻繁地更換微電解材料,不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外,傳統(tǒng)微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長(zhǎng)的時(shí)間,這都嚴(yán)重影響了微電解工藝的利用和推廣。 在多年探索與眾多工程實(shí)例中的不斷應(yīng)用試驗(yàn),開發(fā)了以鐵屑、碳及其它金屬、非金屬為主要元素,并按一定的比例進(jìn)行混合成型,燒結(jié)成規(guī)整化填料,具有持續(xù)高活性鐵床優(yōu)點(diǎn),在處理高濃度污水中有以下特點(diǎn): 1、解決了微電解污水處理工藝填料板結(jié)、鈍化、活化,更換的難題,并具有持續(xù)高活性鐵床優(yōu)點(diǎn)。同比傳統(tǒng)鐵碳填料,損耗量降低了60%以上,同時(shí)處理產(chǎn)生的污泥量減少了50%以上。該技術(shù)各單元可作為單獨(dú)處理方法使用,又可作為生物處理的前處理工藝,利于污泥的沉降和生物掛膜。 2、內(nèi)電解陰陽極及催化劑通過高溫形成架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu),不會(huì)像鐵碳混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽極分離,影響原電池反應(yīng)。規(guī)整的微電解填料使用壽命長(zhǎng)、操作維護(hù)方便,處理過程中只消耗少量的微電解填料。微電解根據(jù)消耗體積,只需定期添加即可,無需更換。 3、采用微孔活化技術(shù),比表面積大,同時(shí)配加催化劑,對(duì)廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應(yīng)效果,反應(yīng)速率快,一般工業(yè)廢水只需要30-60分鐘,長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定有效。 4、由于微電解和催化劑的雙重作用,同比傳統(tǒng)鐵碳填料對(duì)針對(duì)有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,廢水中的COD去解率提高10-20%。廢水中COD去除率一般在35-60%左右,色度可去掉60-90%。 同時(shí)B/C值可提高0.1-0.3,提高了廢水的可生化性。 5、電解處理方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果,還可以通過還原除重金屬。廢水經(jīng)微電解處理后會(huì)在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子,具有比普通混凝劑更好的混凝作用,無需再加鐵鹽等混凝劑,COD去除率高,并且不會(huì)對(duì)水造成二次污染。 6、Fe2 催化作用,在微電解后投加H2O2,即芬頓氧化工藝,對(duì)一些難降解化工廢水CODcr的去解率可達(dá)70-75%。對(duì)含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機(jī)物質(zhì)等都有很好的降解效果。 7、對(duì)已建成未達(dá)標(biāo)的高濃度有機(jī)廢水處理工程,用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理,即可確保廢水處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。也可將生產(chǎn)廢水中濃度較高的部分廢水單獨(dú)引出進(jìn)行微電解處理。 【微電解塔污水處理原理】 微電解法是利用金屬腐蝕原理,形成原電池對(duì)廢水進(jìn)行處理的良好工藝,又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生高低電位差對(duì)廢水進(jìn)行電解處理,以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。微電解規(guī)整填料主要成分為鐵、炭、低電位合金及催化劑,并且以極小顆粒的形式分散在微電解劑內(nèi);有很高的比表面積,可以與廢水充分地接觸。由于炭、合金的電極電位比鐵低,加上催化劑的催化作用,當(dāng)電解劑處在電解質(zhì)溶液中時(shí)就形成無數(shù)個(gè)腐蝕微電池,在它的表面就有電流在成千上萬個(gè)細(xì)小的電池內(nèi)流動(dòng),鐵作為陽極被腐蝕消耗,當(dāng)體系中有宏觀的陰極材料存在時(shí),又可以形成宏觀腐蝕電池。電極反應(yīng)生成的Fe2 及進(jìn)一步氧化成Fe3 及它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性,特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑,它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體,能大量吸附水中分散的微小顆粒,金屬粒子及有機(jī)大分子。在中性或偏酸性的環(huán)境中,微電解劑本身及其產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 等與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)。比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán),甚至斷鏈,可以脫色,降低COD
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