煤氣發(fā)生爐 煤氣發(fā)生爐簡介： 本公司生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐，操作簡易，生產(chǎn)穩(wěn)定，且常壓工作，安全性高，是當前節(jié)能降耗，環(huán)保達標的加熱設(shè)備。其主要用于冶金、礦山、耐火、建材、能源、陶瓷、石墨、熱處理、鍛造加熱、鑄造模殼焙燒、化鋁、化銅、陶瓷燒制、石灰水泥燒制等領(lǐng)域。 本公司按照客戶要求研發(fā)定做煤氣發(fā)生爐，制作整套方案，負責煤氣發(fā)生爐的安裝，并進行培訓(xùn)工作，確保用戶能夠合理熟練使用煤氣發(fā)生爐，確保煤氣發(fā)生爐在使用之后，從環(huán)保方面和企業(yè)自身經(jīng)濟效益方面都可達到要求。 對煤氣站的設(shè)計要求： 煤氣的建設(shè)應(yīng)符合GB5109-94《發(fā)生爐煤氣站的設(shè)計規(guī)范》之規(guī)定，做到安全，節(jié)約，環(huán)保。 煤氣發(fā)生爐必須安裝在通風良好的環(huán)境內(nèi)，通風條件差應(yīng)配置強制通風設(shè)備，使站內(nèi)煤氣濃度低于爆炸極限。 煤氣發(fā)生爐應(yīng)安裝在經(jīng)過處理的基礎(chǔ)上，應(yīng)：1.基礎(chǔ)的抗壓強度不低于0.3MPa；2.同一標高的基礎(chǔ)面公差±5mm。 站內(nèi)基本配置：1.三相五線制電源(線徑由具體站內(nèi)動力情況確定)；2.水源:壓力＞2kg/cm2,管徑≥DN25mm；3.設(shè)施：排水。 工作原理： 煤氣發(fā)生爐是以水蒸氣和空氣為汽化劑，在1000℃左右的高溫下與煤發(fā)生反應(yīng)，生成發(fā)生爐煤氣，其主要成分為氮氣、氫氣、二氧化碳、甲烷等。 當燃料煤由加煤機投入爐內(nèi)后，與由下部鼓入爐內(nèi)的氣化劑（空氣 水蒸汽），便發(fā)生了氣化反應(yīng)，并沿料層高度方向自下而上形成五層：即灰渣層、氧化層、還原層、干餾層、干燥層。 鼓入的氣化劑，首先經(jīng)過渣層，并在層中得到預(yù)熱。當上升進入高溫的燃料層時，碳和氧發(fā)生下列反應(yīng)：2C 02=2CO Q↑ 2C 02=CO2 Q↑ 由于這個層的反應(yīng)都是放熱的所以溫度很高，這一層稱為氧化層。氧化層的熱氣體繼續(xù)上升，與上層燃料接觸，產(chǎn)生了還原反應(yīng)。 主還原層的主要反應(yīng)是： CO2 C=2CO－Q↓ C 2H2O=CO2 2H2－Q↓ C H2O=CO H2－Q↓ 次還原層主要生成的一氧化碳與過剩的水蒸汽反應(yīng)： CO H2O=CO2 H2 Q↑ 此外還有生成甲烷的副反應(yīng)： C 2H2=CH4 Q↑ 還原層中產(chǎn)生的熱氣體再往上升時，加熱了上面的煤層，形成了干餾層和干燥層。干餾層的揮發(fā)物在上升熱氣體帶來的物理熱的作用下，被干餾和蒸發(fā)出來；干燥層中的水分也是靠此熱量被干燥干凈。生成的煤氣聚集在空層，經(jīng)煤氣出口管進入凈化設(shè)備，然后供用氣設(shè)備使用。 本公司生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐具有以下特點： -采用特制分煤裝置，使入爐煤塊在爐內(nèi)得以均布 -采用液壓除灰，大灰刀采用自行設(shè)計的犁式除灰刀，傳動平穩(wěn)、除灰順暢 -產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，操作維修方便，安全環(huán)保，節(jié)約能源