鋁合金切割機(jī)價(jià)格15342771927鋁合金切割機(jī)價(jià)格
適用范圍
使用材料: 在合適的功率下,可切割0.5~22mm碳鋼, 0.5~12mm不銹鋼板,還可切割PVC、壓克力、ABS、木材等多種非金屬材料.
技術(shù)參數(shù)
功率 1000W / 2200W / 3000W / 5000W
切割范圍 3000mm * 1500mm 4000mm * 2000mm 6000mm * 2000mm
X/Y軸定位精度 ≤ ±0.05/1000mm
X/Y軸重復(fù)定位精度 ≤±0.01/1000mm
較大定位速度 85m/min
X軸行程 3040mm
Y軸行程 1525mm
Z軸行程 150mm
切縫粗糙度 Ra≤12.5 μm
數(shù)控系統(tǒng) D.Electron
供電需求 380V/50Hz/100A
整機(jī)功耗 25KW- 65KW
機(jī)型特點(diǎn)
1. 全飛行光路結(jié)構(gòu),一體化設(shè)計(jì).整機(jī)便于安裝運(yùn)輸. 對(duì)地面無特殊要求,多樣化布局以滿足客戶不同的場地要求;
2. 激光發(fā)生器采用先進(jìn)的雙重抗熱變影響系統(tǒng), 脈沖模塊直接由CNC控制, 功率消耗及維護(hù)費(fèi)用低;
3. 整個(gè)加工區(qū)域切割質(zhì)量優(yōu)良,切割件易于收集加工區(qū)域視野寬闊,便于檢測、操作;
4. 新的帶動(dòng)態(tài)及幾何沖擊保護(hù)的Z32實(shí)時(shí)控制系統(tǒng), 光纖連接的全數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)器, 遠(yuǎn)程協(xié)助功能;
5.氣路控制系統(tǒng)可自動(dòng)更換三種輔助氣體。高壓氣路設(shè)計(jì),提高了對(duì)不銹鋼等難切割材料的切割能力。新型的帶防撞保護(hù)的高壓切割頭. 新型的5”及7.5”聚焦鏡快速更換系統(tǒng)(完全滿足薄板及厚板的切割)
激光器
獨(dú)特的諧振腔設(shè)計(jì),使該機(jī)的激光器與國內(nèi)同類產(chǎn)品采用的普通激光器相比具有下列優(yōu)勢:
(1)光束質(zhì)量好。在同樣的泵浦功率下,具有較小的光束發(fā)散角,導(dǎo)致切縫小,錐度小,功率消耗降低。
(2)單脈沖能量大。與同樣平均功率的普通激光器相較,由于峰值功率高,因此具有更大的單脈沖能量,顯現(xiàn)厚度方面的切割優(yōu)勢。
(3)轉(zhuǎn)換效率高。與普通激光器相比較,具有更高的電光轉(zhuǎn)換效率,節(jié)能,降低運(yùn)行成本,減輕晶體的熱效應(yīng)現(xiàn)象。
(4)焦斑大小穩(wěn)定。由于獨(dú)特的設(shè)計(jì),很方便地實(shí)現(xiàn)了激光器與切割頭同時(shí)運(yùn)動(dòng),光程恒定。與切割頭相對(duì)激光器運(yùn)動(dòng)的設(shè)計(jì)相比較,克服了由于光程變化導(dǎo)致的焦斑大小的變化,使切縫等要素的加工質(zhì)量更加穩(wěn)定。
(5)光學(xué)器件損傷小。與普通激光器相比較,減小了大峰值功率情況下對(duì)光學(xué)器件的損傷。
(6)平均功率高。由于采用了獨(dú)特的設(shè)計(jì),易于實(shí)現(xiàn)高功率輸出,容易滿足對(duì)高平均功率固體脈沖激光的應(yīng)用要求。
控制系統(tǒng)
(1)功能強(qiáng)大。可以直接支持UG、MASTERCAM、 CASMATE、Art CAM、AUTOCAD、CorelDraw等多種CAD/CAM軟件生成的G代碼 、PLT代碼格式和ENG代碼格式、DXF文件格式等。具有程序校驗(yàn)、自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、步進(jìn)、回零、快速定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、暫停、螺紋、設(shè)置/返回電器原點(diǎn)、反向間隙補(bǔ)償、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、子程序調(diào)用、靜態(tài)/動(dòng)態(tài)仿真、自動(dòng)加減速控制等多種能。
(2)操作簡單,可在顯示屏上直觀地監(jiān)測切割軌跡。
(3)采用PCI總線接口,并能實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻系統(tǒng)的連鎖、報(bào)警、故障顯示等功能。
(4) 采用德國先進(jìn)的運(yùn)動(dòng)控制算法更高的切割質(zhì)量,差分信號(hào)輸入輸出,抗干擾性更好。
(5) 三軸控制。
(6) 套料軟件較大限度地提高原材料利用率,節(jié)約成本。
(7) 使用方便,無需開模,在電腦上繪制的圖形圖像可直接加工。
(8) 標(biāo)準(zhǔn)的Windows風(fēng)格,操作界面簡便,直觀易學(xué)。
機(jī)床部分
(1) 龍門式機(jī)床設(shè)計(jì),穩(wěn)定性好,精度高,結(jié)構(gòu)緊湊。
(2) 采用三菱伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器、臺(tái)灣精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌、軸承、聯(lián)軸器、拖鏈、防護(hù)皮腔等,使機(jī)床性能較優(yōu)。
(3) 采用美國制造的位移傳感器,自動(dòng)跟蹤和保持優(yōu)化的工作距離,降低對(duì)材料平面度的要求,切割質(zhì)量。
(4) 備有抽風(fēng)除塵裝置,底座內(nèi)安裝承渣盒,以方便地收集、排除加工產(chǎn)生的粉塵和余料。(5)切割頭、焊接頭更換方便,兼?zhèn)浜附庸δ堋?
(6)可以方便地實(shí)現(xiàn)管材的加工。
冷卻系統(tǒng)
采用先進(jìn)的熱管理技術(shù),引進(jìn)德國通快的聚光腔設(shè)計(jì)技術(shù),冷卻系統(tǒng)冷