美國壽力24KT型螺桿空壓機的主要特點 一、全球提供空壓機主機（含螺桿、軸承、變速齒輪）十年免費保固 ? 十年免費保固的承諾由美國壽力公司出具原廠書面，這一承諾在空壓機乃至轉(zhuǎn)動機械領(lǐng)域內(nèi)都是的，這一承諾不僅僅是壽力公司自身的力量，也是在母公司美國聯(lián)合技術(shù)公司高科技小組及美國著名的杜?康寧化學(xué)公司的支持下，得以實現(xiàn)的。 ? 十年主機免費保固機型為24KT型（24KT意指如24K足金般完美無缺）無油螺桿機組，特殊設(shè)計的螺桿轉(zhuǎn)子及免換的硅基冷卻潤滑液，了對用戶的書面承諾： → 專為長時間連續(xù)運行設(shè)計，始終保持高平穩(wěn)、率、低能耗、持久耐用的品質(zhì)； → 陰陽轉(zhuǎn)子齒數(shù)比為4:6，大尺寸轉(zhuǎn)子直徑及合理的長徑比，大幅度降低了螺桿的轉(zhuǎn)速（切線速度36m/s）； → 的B-10軸承，壽命長達10萬小時，并置有潤滑油儲存器（BFR）確保軸承長期運行； → 能量轉(zhuǎn)換效率極高的直接耦合設(shè)計的電機，絕緣壽命25萬小時； → 24KT是全球的冷卻潤滑液，化學(xué)性能穩(wěn)定，清澈透明、不會變質(zhì)或形成油膠，具有終生不換、使用的卓越優(yōu)點； ? 主機十年免費保固的內(nèi)容是： → 24KT型空壓機在十年內(nèi)（每年365天，每天24小時）連續(xù)運轉(zhuǎn)； → 在確保按壽力操作規(guī)程對機器日常維護的情況下，不需更換轉(zhuǎn)子和軸承，不需更換冷卻潤滑液，不作大修，也沒有氣量和壓力損失。 二、效率高、節(jié)能明顯 ? 效率高指在相同運行條件下，同樣產(chǎn)生1m3壓縮空氣所需要的電耗較低； ? 節(jié)能明顯指在保持壓力恒定的前提下，排氣量可隨用氣狀況的變化而匹配跟蹤變化，按用氣量無級調(diào)節(jié)； ? 效率高、節(jié)能明顯由以下因素提供： →　24KT冷卻潤滑液具有良好的導(dǎo)熱性及穩(wěn)定的粘度、極低的轉(zhuǎn)動阻力，結(jié)合大容量油氣冷卻器，使壓縮過程接近等溫壓縮，熱效率很高； →　電機與主機采用可繞性（彈性）聯(lián)結(jié)器直接傳動，沒有動力損耗，傳動效率很高； →　較優(yōu)選的轉(zhuǎn)子長徑比，實現(xiàn)了低轉(zhuǎn)速（切線速度僅36m/s，遠低于一般空壓機的60m/s）； →　超大設(shè)計的重載空氣過濾器，使進氣充分，阻力極??； →　多級油氣分離器的超大空間設(shè)計，不僅流阻極小、并使壓力損耗降到較低，同時延長了濾芯使用壽命； →　“壽力控”無級微調(diào)蝶閥，可在保持壓力恒定的前提下，排氣量與現(xiàn)場實際用氣量匹配，在40%—間自動調(diào)節(jié)； →　壽力專利產(chǎn)品—“渦桿節(jié)能閥”，可在實際用氣量變化時，與“壽力控”相配合，改變壓縮行程，不做無用功，按用戶需求提供壓縮空氣，降低部分負載能耗，進一步節(jié)能可達17%。 三、高品質(zhì)的壓縮空氣 ? 壽力公司獨特的分離技術(shù)（二段式油分離，每段有三層吸附），特殊的航天用油分離材質(zhì)，確保24KT型空壓機的排氣含油量低于1PPM（實際測得約0.5PPM左右），含塵粒度低于1μ； ? 內(nèi)置后冷卻器、氣水分離器和自動疏水閥，實現(xiàn)三位一體，可預(yù)先排除壓縮空氣中的70%水份，并排氣溫度低于39℃（實際低于環(huán)境溫度）。 四、故障率較低，性較高 ? 壽力公司秉承母公司美國聯(lián)合技術(shù)公司的企業(yè)文化—“專精”，集中精力只做螺桿空壓機，對活塞式、離心式及滑片式只做研究而不生產(chǎn)制造。研究的目的是為了進一步提高、完善螺桿技術(shù)，實現(xiàn)、、節(jié)能、，所以壽力的商標就是一對螺桿； ? 因為“專精”和努力做螺桿機械領(lǐng)域的者，壽力對空壓機的關(guān)鍵零部件均采用設(shè)計、制造和選配，因而整機的工藝水平好，性極高； ? 超大、耐久的易損件設(shè)計：空濾芯采用可清洗材料，壽命六個月，清洗后可重復(fù)使用六次；油分離芯壽命超過8000小時；24KT冷卻潤滑液免換； ? 在確保對機器的日常清潔和正確維護下，24KT空壓機基本不存在故障問題。 五、先進的微機處理器控制系統(tǒng) ? 24KT型空壓機上的壽力微機處理器采用新的硬件及壽力專用軟件，可實時反映機組的運行參數(shù)，準確監(jiān)控機組的運行狀況，使操作員一目了然； ? 設(shè)有故障警報及預(yù)防保養(yǎng)警示、緊急停機、防止意外啟動聯(lián)控裝置； ? 可根據(jù)用戶的運行要求，采用R485通信接口，實現(xiàn)編程、多臺機組聯(lián)合、協(xié)調(diào)運行的功能。