結構設計簡介 本交變鹽霧腐蝕試驗箱外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼材料選用PVC塑料板材，外表光潔明亮無劃痕， 耐腐蝕、易清洗、無泄露。內膽為PP塑料板材，較高耐溫100度。各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕型，結構設計合理。 箱蓋材料為臺灣“南亞”透明PVC或PC板材，耐高溫，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內 的試驗狀況而不影響試驗結果。并且箱蓋設計成110度頂角，使試驗過程中產生的冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。箱蓋與箱體 采用水密封，防止鹽霧外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。 交變鹽霧腐蝕試驗箱設備的噴霧試驗滿足箱內溫度35℃, 鹽霧沉降量：1—2mL/80cm2 ?h,噴霧時箱體內外壓力平衡；空氣飽和器溫度范 圍為Rt 5℃--75℃,圓筒型全不銹鋼制作,正常耐壓0.4MPa,自動補水系統(tǒng)可連續(xù)噴霧不用補充凈水。潮濕試驗滿足箱內溫度40℃,相對濕度 93%±2 -3 % R?H,后還可以做浸泡、烘干等試驗，全自動轉換,智能型儀表程序化控制。 超大的鹽水箱安置在設備的右側,方便添加鹽水及對鹽水箱的清洗。超大容量可以至少連續(xù)噴霧一周，并且隨時可以清楚地觀察鹽水液 位。 箱體加熱為內膽水槽式加熱方式，升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按標準設計成上下兩層按15度和30度傾斜，也可采用掛鉤方式 。 交變鹽霧腐蝕試驗箱設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側，操作簡單,電控柜的后部安裝一只排風扇,將工作中產生的熱量散發(fā)到設備的外部。 設備主要技術規(guī)格及參數 1、型號 工作室尺寸 外形尺寸 功率 FJYWX-150 D450*W600*H400 D700*W1400*H1000 3.0kW FJYWX-250 D600*W900*H500 D850*W1800*H1150 4.0kW FJYWX-750 D750*W1100*H550 D1050*W1950*H1200 4.5kW FJYWX-010 D850*W1300*H600 D1150*W2300*H1350 7.0kW FJYWX-016 D850*W1600*H600 D1150*W2600*H1350 8.0kW FJYWX-020 D900*W2000*H600 D1200*W3100*H1400 10.5kW 2、材料： 箱體外殼為PVC，內膽PP板，箱蓋透明PVC 3、溫度范圍： RT 10℃～ 50℃ 60℃ 80℃ 4、濕度范圍：85～98%R?H50～98%R?H 5、飽和筒：RT 10℃～ 70℃ 6、溫度均勻度：≤±2℃ 7、溫度波動度：±0.5℃ 8、濕度均勻度：±2 -3 % R?H 9、鹽霧沉降量：1.0-2.0ml/80cm2.h 10、鹽霧液濃度：5±0.5% 11、濕度范圍：≥95%RH 12、空氣壓力：0.2 – 0.4Mpa 13、噴霧壓力：0.05～0.17 Mpa/cm2 14、噴霧方式：氣動式，連續(xù)、間斷噴霧可隨意調節(jié) 15、試驗時間：0—999 H、M、S可調 16、周期時間：0--99 H、M、S可調 17、樣品架：滿足15—30度傾斜 18、試驗方法：中性鹽霧試驗，酸性鹽霧試驗，銅加速鹽霧試驗 19、使用環(huán)境溫度： 10℃～ 35℃ 20、使用環(huán)境濕度：≤85%； 21、電源要求：AC 220V、 380V三相五線制 設備特點 鹽霧試驗較早是在1914年美國材料試驗學會（ASTM）第17屆年會上由J.A.Capp提出。當時的目的是希望獲得類似沿海大氣的試驗條件，以 研究某些金屬保護層的使用性。它是將樣品放在鹽霧中進行試驗，這是鹽霧試驗較早的應用。1919年起，美國標準局開始推廣應用 ，1939—1961年ASTM列為暫行標準，并修訂多次。1962年起列為正式標準。 我國從50年代開始就與前蘇聯等東歐合作，開展了產品鹽霧試驗工作。當時，試驗的對象主要是一些產品和一些重要的工業(yè) 產品。由于當時我國的工業(yè)剛剛起步，鹽霧試驗工作發(fā)展緩慢。到了70年代，隨著商品經濟的發(fā)展，國際貿易日益增多，作為一種考核產品 的耐腐蝕能力的試驗技術----鹽霧試驗，得到了大量的應用和發(fā)展。