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步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開啟名片曝光服務,服務費用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

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機床導軌是機床得以運動自如的重要部分,機床的不斷運動決定了機床導軌要有足夠的硬度不會輕易損壞,所以,機床導軌淬火是必然的,導軌通過淬火來提高自身的硬度,從而機床的正常運作。   淬火,將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等,較多用水。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度,以滿足不同的使用要求。機床導軌淬火,大大提高了機床導軌的使用壽命,耐磨程度和抗損傷硬度,從而也在一定程度上提高了機床的生產(chǎn)效率。   我公司機床導軌淬火設(shè)備可以滿足以下要求:  ?。簩к壌慊鹩捕染鶆颉⒁恢?,淬硬層適中。 第二:淬火硬度符合要求.   第三:加熱速度要快。   第四:淬火感應器做工精細,若導軌面過寬,感應器做成單邊淬,若導軌面窄,可雙邊一次淬火。 第五:要求淬火設(shè)備節(jié)能。 我公司設(shè)備采用開關(guān)器件采用IGBT。配以多閉環(huán)控制。設(shè)備體積小,占地面積小,應用靈活。機床導軌淬火設(shè)備輔助裝置 (例如移動淬火行走機構(gòu))可以根據(jù)不同規(guī)格的導軌對象靈活設(shè)計。機床導軌淬火設(shè)備所淬機床導軌:硬度均勻、一致。 淬層適中均勻。工作質(zhì)量很高。省電節(jié)能。操作方便。性價比高。24小時連續(xù)工作。以電磁效應原理,使處于交變磁場中的金屬材料內(nèi)部迅速感應出很大渦流,從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應加熱設(shè)備,也可穿透非金屬材料,對金屬材料局部或者全部迅速加熱。 不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小;無公害;加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕;表面淬硬層可根據(jù)需要進行調(diào)整,易于控制;加熱設(shè)備可以安裝在機械加工生產(chǎn)線上,易于實現(xiàn)機械化和自動化,便于管理,且可減少運輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率;淬硬層馬氏體組織較細,硬度、強度、韌性都較高;表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應力,工件抗疲勞破斷能力較高。 該設(shè)備以 IGBT 為主要器件,功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征,控制電路以頻率自動跟蹤,多閉環(huán)控制為主要特點。該設(shè)備高集成化、模塊化。效率高、性能穩(wěn)定、安全。 一體化機床導軌淬火設(shè)備: 機床導軌淬火一體機→采用開關(guān)器件采用IGBT。配以多閉環(huán)控制。設(shè)備體積小,占地面積小,應用靈活。輔助裝置(例如移動淬火行走機構(gòu))可以根據(jù)不同規(guī)格的導軌對象靈活設(shè)計。由電源柜、變壓器柜、連同感應器、水冷系統(tǒng)等,組成整體設(shè)計的成套系統(tǒng)一齊行走,減少電源線和水管的托拽,使車間布置整潔有序。而工件是固定不動的。 主要設(shè)計特點為: 1). 一體化機床導軌淬火設(shè)備由電源柜、變壓器柜、連同感應器一齊行走,工件固定不動。 一體化機床導軌淬火設(shè)備,主運動為縱向運動;由調(diào)速電機牽引,傳動結(jié)構(gòu)由齒條、齒輪組成。 導軌由38kg鐵路鋼軌經(jīng)磨削而成。為適應不同床身的高度,有升高下降功能,由變速電機拖動絲杠和螺母執(zhí)行,速度有快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應器在高度方向上調(diào)整和床身之間的間隙;為適應不同床身的寬度,并且使感應器在寬度方向?qū)φぜ?,本設(shè)備有橫向運動功能(設(shè)有二檔調(diào)速)由調(diào)速電機拖動絲杠和螺母執(zhí)行,電機分快、慢兩檔調(diào)速,便于工件對正。 2)、材料為HT200-HT300時,硬度為HRC48-58。 3)、行走速度:雙導軌一起淬:200-400mm/分鐘(依截面尺寸而定) 4)、淬硬層深度:2-4mm左右,也可按照廠家工藝要求而定。若導軌面過寬,感應器做成單邊淬,若導軌面窄,可雙邊一次淬。 速度比中頻快30%。 5)、感應器與導軌面之間的間隙控制采用導軌定位,避免感應器與床面之間接觸打火,間隙始終固定一致、溫度均勻、硬度一致。控制柜與變壓器柜分置安裝,操作方便,移動靈活。 6)、一體化機床導軌淬火設(shè)備采用IGBT國際先進元器件,省電、節(jié)能、降低成本。效率比老式電子管高頻提高30%-40%,節(jié)電30%-40%。 7)、節(jié)電達40-60%,節(jié)水60%,外用輔助設(shè)施投資減少75%。并有獨特的冷卻循環(huán)系統(tǒng),確保設(shè)備24小時連續(xù)工作。 8)、體積小、重量輕、移動方便,無萬伏高壓危險,操作安全。性高,維護簡單方便,完善的過壓、過流、過熱、缺相、缺水等自保護功能。 9)、頻率自動跟蹤,功率無級調(diào)節(jié),使用簡單,10分鐘即可學會使用。 突出特點: 1 .高頻淬層太淺,中頻淬層太深易變形我公司超音頻設(shè)備正適合導軌淬火.并且淬層適中,速度快、雙導軌一次淬成。 2 .感應器接結(jié)構(gòu)簡易方便,間隙易調(diào),導輪定位,避免打火. 3 .控制柜與變壓器柜一體,安裝方便,站臺作方便,移動靈活。
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