ZQJ-150/2型氣動架柱式鉆機(jī) 產(chǎn)品特征 該鉆機(jī)以壓風(fēng)為動力，機(jī)械傳動實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)運動。免除了電器帶來的安全隱患，該鉆機(jī)采用架柱式框架結(jié)構(gòu)，便于拆卸、運輸和安裝。與同類鉆機(jī)相比，鉆進(jìn)深度和效率更高。 適用范圍 該鉆機(jī)主要用于具有煤與瓦斯突出和爆炸危險性的煤礦，也可用于一般煤礦鉆進(jìn)瓦斯抽放孔、煤層注水孔、滅火注漿孔以及其它工程孔。適用于巖石堅固性系數(shù)f﹤6的各種煤層、巖層，要求巷道或鉆場斷面大于2.7m3，高度大于1.8m，寬度大于1.5m。 鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)如圖所示，主要由旋轉(zhuǎn)部、推進(jìn)部、機(jī)架、機(jī)頭、立柱、分壓器、鉆具等組成。該鉆機(jī)以壓氣為動力，要求供氣量大于6m2/min，供氣壓力0.4~0.6MPa，壓氣經(jīng)分零器分為3路壓氣，即旋轉(zhuǎn)氣路、進(jìn)給氣路、排渣氣路（采用壓氣排渣，也可采用水排渣）。 旋轉(zhuǎn)氣路的壓氣經(jīng)配氣閥驅(qū)動氣動馬達(dá)輸出軸旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)2級齒輪減速傳遞到減速箱主軸并帶著水辮軸鉆具旋轉(zhuǎn)，配氣閥可控制鉆具的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止，并可調(diào)節(jié)鉆具的轉(zhuǎn)速。 推進(jìn)氣路的壓氣經(jīng)配氣結(jié)構(gòu)（包括閥芯、閥體）驅(qū)動推進(jìn)馬達(dá)輸出軸旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)1級齒輪和1級蝸桿、蝸輪減速傳遞到減速器輸出軸（小齒輪軸）旋轉(zhuǎn)，該軸齒輪與機(jī)架上的齒條嚙合，旋轉(zhuǎn)部、推進(jìn)部一起沿機(jī)架導(dǎo)軌可作往復(fù)直線運動，配氣機(jī)構(gòu)可控制鉆具前進(jìn)、后退和停止，并可調(diào)節(jié)前進(jìn)、后退速度。 排渣氣路的壓氣由一閥門控制，采用壓氣排渣時打開壓氣閥門，關(guān)閉水閥門，壓氣經(jīng)水辮、鉆桿輸出到孔底，進(jìn)行排渣。采用水排渣時，打開水閥門，關(guān)閉壓氣閥門。 旋轉(zhuǎn)部 旋轉(zhuǎn)部主要由水辮、減速箱、風(fēng)動馬達(dá)、固定塊、底座等組成。分氣器來的壓氣經(jīng)配氣閥驅(qū)動氣動馬達(dá)輸出軸旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)減速箱兩級齒輪減速傳遞到主軸并帶著水辮軸旋轉(zhuǎn)。配氣閥可控制水辮軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止，并可調(diào)節(jié)水辮軸的旋轉(zhuǎn)速度。 推進(jìn)部 推進(jìn)部主要由推進(jìn)馬達(dá)、減速器、配氣機(jī)構(gòu)（主要包括閥芯、閥體、卡圈）等組成。分氣器來的壓氣經(jīng)配氣閥驅(qū)動推進(jìn)馬達(dá)輸出軸旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)減速箱一級齒輪和一級蝸桿蝸輪減速后傳遞到減速器輸出軸（小齒輪軸）旋轉(zhuǎn)。配氣機(jī)構(gòu)可控制輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向、停止，并可調(diào)節(jié)輸出軸的旋轉(zhuǎn)速度。 機(jī)架 機(jī)架系框架組焊件，主要由機(jī)架體、齒條等組成，支承和安裝旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)部并作往復(fù)運動導(dǎo)向。 機(jī)頭 機(jī)頭安裝在機(jī)架前端面，其作用是為鉆桿導(dǎo)向，在拆裝時卡住鉆桿。設(shè)計有兩種類型，即適用于光桿鉆桿的機(jī)頭和適用于螺旋鉆桿的機(jī)頭，供用戶選用。 立柱 立柱主要由頂蓋、絲桿、套筒、橫梁、機(jī)架座等組成。起支承和安裝主機(jī)（包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)部、推進(jìn)部）和錨固作用。 鉆具 鉆具包括鉆頭和鉆桿。該鉆機(jī)設(shè)計有兩種鉆具供用戶選用。 直徑為φ75mm、長度為800mm的螺旋鉆桿，配φ75硬質(zhì)合金鉆頭。 直徑為φ42 mm，長度為800mm的光桿鉆桿，配三級組合式硬質(zhì)合金鉆頭。鉆頭分為3級，即φ65mm的中心鉆頭、φ85mm的2級鉆頭和φ115mm的3級鉆頭，可中心鉆頭和2級鉆頭組合使用，亦可單獨使用中心鉆頭。 主要技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)指標(biāo) 單位 主 要 參 數(shù) 較大鉆進(jìn)深度 m 100 鉆桿直徑 mm φ42×800、φ75×800 鉆孔直徑 mm φ65、φ75、φ115 工作氣壓 MPa 0.4～0.6 0.4 0.5 0.6 額定轉(zhuǎn)矩 N