名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

微信掃描名片二維碼,進入虎易名片小程序,使用微信授權(quán)登錄并創(chuàng)建您的名片。

步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開啟名片曝光服務(wù),服務(wù)費用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

關(guān)于曝光服務(wù)

名片曝光只限于使用免費模板的企業(yè)產(chǎn)品詳細(xì)頁下,因此當(dāng)企業(yè)使用收費模板時,曝光服務(wù)將自動失效,并停止扣除服務(wù)費。

<

返回首頁

產(chǎn)品分類 更多>>

Indium5.8LS 是一種無鹵化物的免洗焊膏,它特別為低助焊劑殘留應(yīng)用而設(shè)計,經(jīng)過特別配料以適應(yīng)錫-銀-銅、錫-銀-鉍和錫-銀無鉛合金的高溫要求,用來替換傳統(tǒng)的含鉛焊料。該產(chǎn)品具有穩(wěn)定一致的印刷性能,并具有更長的模板壽命和粘附時間,滿足混合技術(shù)和高速印刷的苛刻要求。Indium5.8 LS焊膏達(dá)到或超過所有ANSI/J-STD-004 和-005規(guī)格要求。 1.優(yōu)點 ? 極少助焊劑濺射(適于帶有金手指的應(yīng)用) ? 更少錫珠 ? 不含鹵化物 ? 優(yōu)良的絲印模板壽命 ? 突出的印刷特性 ? 更為寬松的工藝窗口 2.合金 銦泰科技有限公司可制造從低到高熔點的、氧化度很低 的、各類無鉛合金成分的錫粉。焊膏金屬含量根據(jù)合金 密度與網(wǎng)目尺寸的不同而變化,并考慮具體應(yīng)用。下表 所列是標(biāo)準(zhǔn)的3號粉(-325/ 500)產(chǎn)品,但也可以提供其 它粉末尺寸的焊膏。 3.包裝 用于模板印刷的焊膏的標(biāo)準(zhǔn)包裝有4盎司罐裝和6盎司或12盎司的管筒。應(yīng)用于封閉式印刷頭系的專用包裝我們也可以提供。另外,我們還可以提專用于滴涂式工藝的10cc和30cc的標(biāo)準(zhǔn)注射器式密封包裝。同時應(yīng)客戶要求定做其它形式包裝。 4.存儲與使用 冷藏儲存將延長焊膏的貯存壽命。在<10°C條件下存放時, Indium5.8LS的貯存壽命為6 個月。采用注射器和管筒包裝的焊膏應(yīng)使朝下儲存.焊膏使用前,要回溫到工作環(huán)境溫度,一般來說,至少解凍2小時,實際到達(dá)熱均衡的時間會因容器尺寸不同而變化。在使用之前,應(yīng)首先確認(rèn)焊膏溫度。包裝上應(yīng)標(biāo)明焊膏開封的日期和時間。 5.印刷 絲印模板設(shè)計: 在各種絲印模板產(chǎn)品中,電成型與激光切割/電解拋光絲 印模板具有的印刷特性。絲印模板的開口設(shè)計是優(yōu)化 印刷工藝的關(guān)鍵。我們一般建議進行如下設(shè)計: ? 分離元件:絲印模板開口面積減少10到20%,可 大大降低或消除元件間錫珠的出現(xiàn)。設(shè)計成“屋 頂形狀”是達(dá)到面積減少的常用方法。 ? 密腳距元件:對于20mil(0.5mm)或更密的腳距 元件,建議減小開口的面積,有助于減少導(dǎo)致短 路的錫珠現(xiàn)象和橋連現(xiàn)象。開口面積減少由具體 工藝來確定(一般為5到15%)。 ? 建議采用較低1.5的深寬比,以便有足夠的焊膏量 從絲印模板的開口中釋放出來。深寬比是指開口 的寬度與絲印模板的厚度之比。 印刷參數(shù): 通常,推薦以下參數(shù)用于優(yōu)化絲網(wǎng)印刷機性能。根據(jù)實際 的工藝要求用戶可能還需要進行調(diào)整 ? 焊膏滾動直徑: 20-25mm ? 印刷速度: 25-100mm/s ? 刮刀壓力: 0.018-0.027kg/mm 刃長 ? 模板底部擦紙頻率: 每10-25次印刷擦一次 ? 焊膏在模板停留時間: >8小時(在30-60%相對濕度, 22-28°C溫度條件下 6.回流 加熱階段: 0.5~2.0°C/秒的線性升溫速度,可以有效地控制助焊劑中 揮發(fā)物的揮發(fā)速度,并可防止由于熱坍落而導(dǎo)致的缺陷, 比如錫珠、錫球或橋接等。還可以防止助焊劑性能的損 失。必要時,回流溫度曲線可使用在150°C以上延長保溫 時間的辦法來減少空洞形成和元件墓碑現(xiàn)象的發(fā)生。 液相回流階段: 為了獲得較好的潤濕性能,形成量的焊點,推薦的 回流段的峰值溫度一般應(yīng)高于合金熔點12-33°C度。在使 用95.5Sn/3.8Ag/0.7Cu合金時,建議采用的峰值溫度為 229與250°C之間。根據(jù)實際的工藝要求,超出此范圍也 是可以接受的?;亓鲿r間應(yīng)當(dāng)保持在30–90秒。超出此建 議值可能導(dǎo)致焊點性降低。 冷卻階段: 為形成良好的晶粒結(jié)構(gòu),冷卻速度在<4°C/秒以下盡可能 得快。太過緩慢的冷卻將會形成大的晶粒結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)通 常有較差的抗疲勞損壞性能。如果采用>4°C/秒的過快冷 卻速度,則元件和焊點都可能由于熱膨脹系數(shù)(TCE) 嚴(yán)重 不匹配而導(dǎo)致應(yīng)力。
產(chǎn)品推薦
“廠家直接供應(yīng)銦泰5.8 LS 無鉛焊膏”信息由發(fā)布人自行提供,其真實性、合法性由發(fā)布人負(fù)責(zé)。交易匯款需謹(jǐn)慎,請注意調(diào)查核實。