滾絲機(jī)的工作原理是：使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。 使用軸向進(jìn)給可滾壓：外徑Φ150，螺距6mm以下，螺紋無限長； 使用徑向進(jìn)給可滾壓：外徑Φ85，螺距6mm以下，螺紋長度170mm以下。 滾絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是鋼性強(qiáng)、精度高、使用壽命長等。 L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳念頭構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。工件P以兩中央孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾 具上過O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件。 安全操作直螺紋滾絲機(jī)的重要流程 1.班前檢查，操作工應(yīng)先空車運(yùn)行，檢查設(shè)備狀況，機(jī)頭旋向正常，切削液充足，電器開關(guān)靈敏，各部位螺釘緊固，電機(jī)及減速機(jī)聲音正常。 2.設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，不得帶“病”工作。 3.高壓油泵的維修應(yīng)在室內(nèi)無塵工況下進(jìn)行，加油和維修過程應(yīng)嚴(yán)防砂塵進(jìn)入油路系統(tǒng)。 4.班后維護(hù)保養(yǎng)：每班結(jié)束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈，螺紋加工設(shè)備的機(jī)頭、臺面應(yīng)清理干凈，及時更換切削液，導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動部分加潤滑油。 5.未經(jīng)過操作培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。 6.設(shè)備出現(xiàn)的電器故障，不得由非電工人員處理。 7.操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)佩戴安全帽。 8.套絲機(jī)設(shè)備操作人員，不允許戴手套，衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢。 9.遵守現(xiàn)場施工單位的安全管理規(guī)定和各項規(guī)章制度。 10.項目負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對操作人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識，排查各種安全隱患。 直螺紋滾絲機(jī)廠家在生產(chǎn)產(chǎn)品時，需參照一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造；選購任何事物都要由一定的標(biāo)準(zhǔn)，在對直螺紋滾絲機(jī)進(jìn)行性能判斷時的標(biāo)準(zhǔn)就是以下幾個其重要的參數(shù)： 電源：380v /50HZ 設(shè)備型號：GHB/Z-40型 加工螺紋直徑范圍：M16.5-M40.5mm 長加工螺紋長度：100mm 主電機(jī)：4KW 外型尺寸：長1150、寬 600、高1150 整機(jī)重量：590kg 只有符合了相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的質(zhì)量才有所；直螺紋滾絲機(jī)廠家提醒您，在選購之前個人也要做一些相關(guān)的了解，或是在網(wǎng)上搜索資料、產(chǎn)看相應(yīng)書籍，或者咨詢?nèi)耸浚苊庥捎趯徺I產(chǎn)品不了解，而購買到不合格，或是不能滿足生產(chǎn)需求的產(chǎn)品，從而浪費(fèi)時間、精力、金錢。滾絲機(jī)設(shè)計比較合理，使用和維護(hù)比較方便，更換刀具僅需2分鐘。 滾絲機(jī)刀具采用自動開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，效率高. 直螺紋套筒的抽檢 1.每批隨機(jī)抽檢5%，抽檢合格率應(yīng)大于95%，當(dāng)抽檢合格品率小于95時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量重新檢驗。當(dāng)兩次抽檢的平均合格率不小于95%時，應(yīng)判此批合格 2.連接套有合格證和材料質(zhì)量證明書（材質(zhì)單）。 3.連接套用通規(guī)檢查能旋入。 4.連接套用止規(guī)檢查不能旋入或不能全部旋入。 5.連接套一端應(yīng)有塑料保護(hù)蓋。 6.塑料保護(hù)蓋上有與連接鋼筋規(guī)格相同的規(guī)格標(biāo)志。 7.連接套強(qiáng)度達(dá)到JGJ107-2003中1級接頭的要求。 直螺紋滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋鋼一次成形來喧到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的，能夠有效解決鋼筋在加工過程中鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問題，以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問題，這樣可以有效減少工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，提高鋼筋生產(chǎn)的加工效率;滾絲機(jī)利用一個滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。 為了適應(yīng)當(dāng)今建筑行業(yè)的快速發(fā)展，實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的要求，通過團(tuán)隊的不懈研究，具有國際先進(jìn)水平的直螺紋滾絲機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，并且很快人們就看到了它的之處。首先，它的螺紋精細(xì)度非常高，接頭質(zhì)量不亂，強(qiáng)度高，使用壽命大大延長;而且，它結(jié)構(gòu)簡樸，操縱利便，操縱者很輕易上手，被人們戲稱為“傻瓜機(jī)”;它的自念頭能也很好，使用過程中設(shè)備產(chǎn)生的噪音也很小;更重要的是，它利用一個滾絲頭可以對多種不同規(guī)格的鋼筋進(jìn)行加工，合用范圍極廣，也大大進(jìn)步了現(xiàn)場的加工效率。 想了解更多星朗達(dá)鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的詳情,請登錄：http://www.xldgz.com