稱量車電子料斗秤的進(jìn)料口安裝了能自動(dòng)升降的密封裝置以及除塵系統(tǒng)，可以有效地解決加料和卸料過程中的粉塵飛揚(yáng)問題，使生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境清潔有序;.環(huán)境溫度:稱量車工作現(xiàn)場-20℃~ 50℃，微機(jī)控制室0℃~ 30℃;電源功率:380V±10%，50Hz，11~37Kw，控制系統(tǒng)工作電源:AC220V±10%，50Hz，0.5Kw;工作方式:微機(jī)自動(dòng)操作，控制室半自動(dòng)操作。自動(dòng)配料控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和控制過程1自動(dòng)配料控制系統(tǒng)是在精細(xì)化工企業(yè)生產(chǎn)工藝中的一道非常重要的工序，它由前、后配料兩個(gè)子系統(tǒng)組成。前系統(tǒng)在總控微機(jī)系統(tǒng)的控制下，將五鈉、芒硝、堿等固體原料與燒堿、磺酸、泡花堿、水等液體原料在配料鍋里攪拌后形成料漿。料漿經(jīng)老化、暫存后被高壓泵打人噴粉塔內(nèi)，由熱風(fēng)干燥后形成基粉。前配料系統(tǒng)主要完成主料和各種配料的稱重、配比。自動(dòng)配料系統(tǒng)的后配料系統(tǒng)將前系統(tǒng)形成的基粉通過電子皮帶秤和傳送帶送人預(yù)混器，與泵人的香精、非離子等原料混合后，由傳送帶送人成品倉。后配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸送物料流量的計(jì)量。在保護(hù)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)行業(yè)，自動(dòng)配料系統(tǒng)的配料通常是將原材料按某種比例均勻混合在一起，自動(dòng)配料系統(tǒng)用以形成一種新的材料，因此自動(dòng)配料系統(tǒng)的是這類行業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。在生產(chǎn)過程中，各種原料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行均勻混合，就必須靠自動(dòng)配料系統(tǒng)機(jī)械來完成，目前工廠一般使用兩種方法，一種方法采用人工稱重，然后將成比例的各種原材料同時(shí)放入配料機(jī)中攪拌。另一種方法是自動(dòng)稱重，自動(dòng)攪拌。由于很多原始材料為粉狀或顆粒，人工配料時(shí)，人體容易吸入粉塵等雜物，導(dǎo)致職業(yè)病出現(xiàn)，增加了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和勞動(dòng)力成本，同時(shí)配料品種繁多，數(shù)量巨大，因此人工配料難以現(xiàn)場管理，很容易出現(xiàn)誤配，不但質(zhì)量難以，同時(shí)也增加了管理成本。為了產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，要求采用準(zhǔn)確、的自動(dòng)配料系統(tǒng)。