自動(dòng)稱料機(jī)的料杯推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)自動(dòng)稱料機(jī)的料杯推出采用氣缸工作方式，一方面設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單化，另一方面控制簡(jiǎn)單化，該機(jī)構(gòu)共用2個(gè)氣缸，一個(gè)氣缸負(fù)責(zé)將料杯從稱重臺(tái)面上將稱過料的料杯推出，另一個(gè)氣缸負(fù)責(zé)將稱量不合格的料杯（超過或不到設(shè)定的稱料值）推出。在自動(dòng)稱料機(jī)的螺桿下料機(jī)構(gòu)的未級(jí)是一個(gè)錐形小漏斗，自動(dòng)稱料機(jī)的空料杯在其正下方，下料時(shí)粉料會(huì)自然形成一個(gè)小墳堆，不利于料杯的二次工裝，一般需要工人將杯內(nèi)的粉料研平，為了減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和設(shè)備的自動(dòng)化，推料氣缸會(huì)將稱料合格的料杯推到一個(gè)振動(dòng)平臺(tái)上，通過震動(dòng)自動(dòng)稱料機(jī)的料杯內(nèi)的料會(huì)成一個(gè)平面。振動(dòng)為封閉式，振動(dòng)噪聲小，不會(huì)干擾稱重傳感器。自動(dòng)稱料機(jī)的下料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，要做到連續(xù)可控性下料，方法很多，自動(dòng)稱料機(jī)鑒于金剛石微粉的特殊性，自動(dòng)稱料機(jī)采用螺桿下料較合適。自動(dòng)稱料機(jī)可以通過調(diào)整螺桿的轉(zhuǎn)速來達(dá)到控制下料的快慢，也可以通過改變螺距的大小來控制下料大小，對(duì)于300目以下的金剛石微粉，其吸附性大，在螺桿的設(shè)計(jì)上采用變螺距的方式，以進(jìn)料量，300目以上的金剛石微粉用等螺距螺桿，因其流動(dòng)性較好。螺桿的安裝方式采用同心插裝，主要是便于用戶換料時(shí)清理螺桿及螺桿套。料斗設(shè)計(jì)是下料機(jī)構(gòu)的一個(gè)重要組成部分。為螺桿下料的均勻性，料斗采用兩級(jí)料斗，中間有擋板隔開，一級(jí)料斗為儲(chǔ)料斗，二級(jí)為供料斗，工作時(shí)二級(jí)料斗內(nèi)的粉料始終控制在一定范圍內(nèi)。料斗內(nèi)裝有攪拌桿，主要用于流動(dòng)性差的粉料。自動(dòng)稱料機(jī)的料斗為封閉式以防灰塵進(jìn)入。對(duì)于下料機(jī)構(gòu)的加工材料有特殊的要求，全部采用耐磨不銹鋼。自動(dòng)稱料機(jī)是由上料機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料斗、攪拌機(jī)構(gòu)、稱量機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、糾錯(cuò)機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等組成。自動(dòng)稱料機(jī)的載荷標(biāo)定零點(diǎn)標(biāo)定完成以后，進(jìn)行載荷標(biāo)定，按標(biāo)準(zhǔn)模式進(jìn)行，凈載荷加到75%額定值，按載荷標(biāo)定按鈕即進(jìn)入標(biāo)定程序，標(biāo)定進(jìn)程結(jié)束之后，數(shù)據(jù)自動(dòng)存檔記錄。測(cè)量完畢后，以25%額定值的幅度減載荷，直到載荷全部卸除。