動配料系統(tǒng)優(yōu)勢特點，自動配料系統(tǒng)簡介：1、自動配料系統(tǒng)采用西門子可編程序控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。2、自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據工藝而定）3、智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產量。4、自動配料系統(tǒng)采用,新的WINXP系統(tǒng)平臺，運行更快速，更穩(wěn)定，實時動態(tài)生產畫面，展現生產進程，操作直觀、清楚、自動恢復功能。5、自動配料系統(tǒng)強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據和制表打印，自動于每次生產完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產結束報表寄存在電腦內部，可無限次讀取，生產報表的正確性和完整性。6、自動配料系統(tǒng)操作簡單，本系統(tǒng)具有手動，半自動，全自動三種生產模式。7、PLC處理數據能力強，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料8、自動配料系統(tǒng)工藝可根據用戶來設定9、性好，自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產，自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產故障時出現生產失控現象10、自動配料系統(tǒng)實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程，方便操作員操作11、自動配料系統(tǒng)文本文件顯示生產報表，配方報表等（有多項打印內容由用戶自行選用）強大的報警提示功能，可以將廢品率降到,低程度12、自動配料系統(tǒng)均勻性，各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內放完，了配料的均勻性13、自動配料系統(tǒng)線上自動監(jiān)控軟件：人與生產線之間的關系由被動轉為主動，一旦生產出現異常情況，計算機系統(tǒng)立即主動發(fā)警報給相關人員，主動做提醒功能，通過實時的在線監(jiān)視器，隨時監(jiān)控生產的重要信息。系統(tǒng)結構：該系統(tǒng)包括現場變頻設備、PLC控制系統(tǒng)和上位配料管理系統(tǒng)三部分。PLC控制系統(tǒng)采用三菱Q系列PLC，采用以太網通信方式與上位組態(tài)軟件數據交換，以通信速度。它負責整個系統(tǒng)的流程分析控制，變頻器PID目標值的和實際值設置。PLC單獨裝箱，防止信號干擾。輸入輸出信號全部用繼電器隔離，防止強電損壞設備。上位配料管理系統(tǒng)使用MATRIX組態(tài)軟件完成，主要實現配料系統(tǒng)管理、生產過程控制、現場設備管理等功能。能實現現場整個控制工藝的自動、手動控制，故障中斷處理、電源掉電后系統(tǒng)恢復功能等。因系統(tǒng)中每一秤對應多個料倉電機，而每一秤只對應一臺變頻器，所以在變頻配料過程中需進行料倉電機的切換。切換信號由PLC發(fā)出，控制柜通過繼電器來切換?？刂乒裰凶冾l器接受PLC目標值和實際值的設置。并根據PID程序自動控制相應料倉放料電機。配料系統(tǒng)發(fā)展前景，自動配料系統(tǒng)更新發(fā)展配料系統(tǒng)發(fā)展前景：隨著研究的不斷深入及相關技術的快速發(fā)展，配料系統(tǒng)也在不斷更新發(fā)展，主要包括以下方面：(1)高精度：新型傳感器、更科學的秤架結構、高精度AD轉換模塊的采用，系統(tǒng)的設計理念有效提高了系統(tǒng)的整體計量精度；(2)高性：電路的高集成度與簡約化大大降低了系統(tǒng)的故障率，減少了維護量，故障時間縮短；(3)智能化：系統(tǒng)設計上采用了更多的新思想、新技術，系統(tǒng)的功能進一步完善，與管理信息系統(tǒng)、化驗系統(tǒng)進行信息共享，可以為管理提供多種統(tǒng)計數據，自動對配料比例、數量等進行優(yōu)化，達到智能化配料。(4)分布式：智能型的稱重配料單元被廣泛采用，現場單元的計量與控制功能逐步完善，形成分布式的結構體系，系統(tǒng)的性有了較大提高，計算機也從繁重的計量與控制工作中解脫出來，將重點放在了數據處理與配料優(yōu)化方面。