自動稱料機是超硬材料制品行業(yè)的一種設(shè)備，但由于自動稱料機其身缺點一直沒有被大多數(shù)用戶所認(rèn)可，目前大多數(shù)制品廠家稱料現(xiàn)狀還是由人工來完成，效率低，占用大量人力資源，特別是在PCD原料的稱量上，因為在合成PCD前是先將一定量的金剛石微粉裝入一個小金屬杯內(nèi)，這個小金屬杯規(guī)格很多，小的直徑10mm左右，稱料精度要求在±0.05克，人工拿取小金屬杯很不方便，稱料裝料也很慢。因為此金屬杯和金剛石微粉一起被放到壓機內(nèi)合成PCD，故稱此金屬杯為一次性料杯。目前國內(nèi)以至國外沒有一種現(xiàn)成的自動稱料機能夠自動完成此項工作。這也是我們研發(fā)自動稱料機的原因，這種自動稱料機將填補國內(nèi)外超硬材料制品設(shè)備行業(yè)一項空白。（1、）不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān)。（2、）定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時，必須耗散的運動部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速。（3、）精度機械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。（4、）運動件的重量運動件的重量包括機械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位精度影響較大。通常，運動件重量增加時，定位精度降低。因此，設(shè)計時不僅要減小運動部件本身的重量，而且要考慮工作時抓重變化的影響。自動稱料機是由上料機構(gòu)、儲料斗、攪拌機構(gòu)、稱量機構(gòu)、卸料機構(gòu)、輸送機構(gòu)、糾錯機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等組成。工作原理：啟動后，物料從儲料斗經(jīng)攪拌機構(gòu)輸送到給料裝置。給料裝置將物料送到暫存區(qū)，暫存區(qū)給料器把物料送至稱料容器。通過稱重傳感器的彈性形變將信號傳給稱料稱重終端。。啟動后，物料從儲料斗經(jīng)攪拌機構(gòu)輸送到給料裝置。給料裝置將物料送到暫存區(qū)，暫存區(qū)給料器把物料送至稱料容器。通過稱重傳感器的彈性形變將信號傳給稱料稱重終端。啟動后，物料從儲料斗經(jīng)攪拌機構(gòu)輸送到給料裝置。給料裝置將物料送到暫存區(qū)，暫存區(qū)給料器把物料送至稱料容器。通過稱重傳感器的彈性形變將信號傳給稱料稱重終端。